फास्टनर सामग्री बेस मेटल्स और पॉलिमर हैं जो बोल्ट, स्क्रू, नट्स और अन्य थ्रेडेड हार्डवेयर बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, कार्बन स्टील और स्टेनलेस से एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और इंजीनियर प्लास्टिक तक। तीन कारक हर चयन को ड्राइव करते हैं: यांत्रिक शक्ति संयुक्त होना चाहिए, संक्षारण प्रतिरोध पर्यावरण की मांग, और लागत परियोजना को सहन कर सकती है। यह गाइड सामान्य फास्टनर सामग्री, उनकी ताकत ग्रेड और कोटिंग परिवारों की तुलना करता है जो उनकी रक्षा करते हैं, फिर वास्तविक सेवा वातावरण के लिए प्रत्येक विकल्प को मैप करते हैं।.
प्रत्येक फास्टनर युक्ति के पीछे तीन निर्णय
प्रत्येक फास्टनर विनिर्देश तीन स्वतंत्र निर्णयों में टूट जाता है। किसी भी गलत हो जाओ और संयुक्त भी बहुत ज्यादा खर्च करता है या सेवा में जल्दी विफल रहता है। पहला निर्णय सामग्री है जिसका अर्थ है आधार धातु या बहुलक। सामग्री जंग व्यवहार, घनत्व और यूनिट मूल्य के बहुत सारे सेट करती है। कार्बन स्टील सस्ती और मजबूत लेकिन सुरक्षा के बिना जंग है। स्टेनलेस एक निष्क्रिय फिल्म बनाकर जंग का विरोध करता है। एल्यूमिनियम वजन बचाता है। टाइटेनियम और इंजीनियर प्लास्टिक चरम या विशेषज्ञ कर्तव्य को कवर करते हैं।.
दूसरा निर्णय शक्ति ग्रेड है। एक दी गई सामग्री के भीतर, गर्मी उपचार और रचना ने सेट किया कि कितने हिस्से को वहन करते हैं। एक ग्रेड एक संपत्ति वर्ग है जैसे ISO 8.8 कार्बन स्टील या A2-70 स्टेनलेस के लिए। ग्रेड खरीदार को न्यूनतम तन्यता और यील्ड स्ट्रेंथ बताता है, मिश्र धातु परिवार नहीं। विभिन्न सामग्री में दो बोल्ट उसी ग्रेड को साझा कर सकते हैं, फिर भी क्षेत्र में बहुत अलग व्यवहार करते हैं, क्योंकि सामग्री अभी भी जंग और तापमान सीमा को नियंत्रित करती है।.
तीसरा निर्णय कोटिंग या सरफेस ट्रीटमेंट है। कोटिंग पर्यावरण से आधार सामग्री की रक्षा करती है और यह बदल सकती है कि धागा कैसे फिट बैठता है। जस्ता चढ़ाना, गर्म डुबकी galvanizing, anodizing, और अन्य खत्म प्रत्येक व्यापार मोटाई, लागत, और नमक स्प्रे जीवन। सामग्री और ग्रेड के बाद कोटिंग का चयन निर्धारित किया जाता है, क्योंकि कोटिंग पहले से ही ताकत नहीं जोड़ सकती है।.
तीनों को एक अनुक्रम के रूप में इलाज करें। पर्यावरण के लिए सामग्री चुनें, ग्रेड को लोड के लिए सेट करें, फिर अतिरिक्त जीवन के लिए कोट करें। वे दर्शक जो ऑर्डर को उलटते हैं, अकेले अपनी ताकत के लिए एक सामग्री चुनना और जंग को अनदेखा करना, वे हैं जो इंस्टॉलेशन के कुछ महीनों बाद जंग लगने वाली विफलताओं को देखते हैं। इस गाइड के बाकी नंबर आप एक ड्राइंग पर उपयोग कर सकते हैं के साथ प्रत्येक निर्णय में भर देता है।.
एक उपयोगी आदत तीन अलग लाइनों के रूप में ड्राइंग पर तीन निर्णय लिखने के लिए है: सामग्री, ग्रेड, कोटिंग. जब कोई असफलता होती है, तो आप यह पता लगा सकते हैं कि कारण पर अनुमान लगाने के बजाय कौन सी रेखा गलत थी। कई पौधे एक पृष्ठ चयनकर्ता को रखते हैं जो बाईं ओर पर्यावरण को सूचीबद्ध करता है और सामग्री, ग्रेड और कोटिंग दाहिने ओर ट्रिपल करता है, जो क्रय डेस्क पर सबसे आम अस्पष्टता को हटा देता है और बातचीत को एक सुसंगत भाषा में रखता है।.
फास्टनर सामग्री परिवार तुलना
ताकत और जंग शायद ही कभी एक ही मिश्र धातु में चोटी, जो फास्टनर चयन का केंद्रीय तनाव है। एक बहुत मजबूत कार्बन स्टील जंग सबसे तेजी से, जबकि सबसे अधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस ताकत में मामूली है जब तक आप ठंडी काम या विशेष कक्षाओं के लिए भुगतान नहीं करते हैं। तालिका कीमत के बगल में दोनों संख्याओं को दिखाकर तुलना को ईमानदार रखती है, इसलिए आप क्षेत्र में असफल होने के बजाय निर्दिष्ट होने से पहले व्यापार देख सकते हैं।.
| सामग्री | विशिष्ट तन्य शक्ति (एमपीए) | जंग प्रतिरोध | अधिकतम सेवा अस्थायी (°C) | सापेक्ष लागत सूचकांक | सर्वश्रेष्ठ |
|---|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील (ग्रेड 8.8) | 800+ (व्यक्तिगत) | गरीब, की जरूरत है कोटिंग | ~300 | 1.0 | सामान्य प्रयोजन |
| अलॉय स्टील (10.9/12.9) | 1000–1200 | गरीब | ~300 | 1.3 | उच्च शक्ति स्ट्रक्चरल |
| स्टेनलेस 304 / A2-70 | 700 | अच्छा (PREN ~ 19) | 425 अंक / 870 अंक।. | 3.0 | इनडोर / गीला |
| स्टेनलेस 316 / A4-70 | 700 | उत्कृष्ट (PREN ~ 24-26) | 425 अंक / 870 अंक।. | 4.0 | तटीय / रासायनिक |
| एल्युमिनियम (6061-T6) | 310 | अच्छा (ऑक्साइड फिल्म) | ~150 | 2.5 | हल्के वजन |
| पीतल | 300–500 | अच्छा, क्लोराइड नहीं | ~200 | 3.0 | सजावटी / कम लोड |
| टाइटेनियम (ग्रेड 5) | 1100 | उत्कृष्ट (समुद्री जल) | ~400 | 10+ | एयरोस्पेस / मरीन |
| नायलॉन / PEEK | 50–90 | उत्कृष्ट | 80–250 | उच्च | विद्युत / रासायनिक |
मान संकेत / अनुमानित, शासन मानक के खिलाफ पुष्टि करता है।.
कार्बन स्टील फास्टनरों उद्योग के कार्यक्षेत्र हैं क्योंकि वे पैसे के लिए सबसे अच्छी ताकत प्रदान करते हैं। एक ग्रेड 8.8 कार्बन बोल्ट लगभग 800 एमपीए तन्यता तक पहुंचता है, जो अधिकांश संरचनात्मक और मशीन जोड़ों के लिए पर्याप्त है, जबकि सादे कम कार्बन ग्रेड गैर-राजक इनडोर हार्डवेयर की सेवा करते हैं। कमजोरी जंग है: नंगे कार्बन स्टील जंग जैसे ही यह नमी देखता है, इसलिए लगभग हर घर के बाहर या आर्द्र अनुप्रयोग जीवित रहने के लिए एक कोटिंग पर निर्भर करता है। यह कोटिंग एक अलग निर्णय है, जिसे बाद में कवर किया गया है, और यह लागत और मोटाई को जोड़ती है आधार सामग्री नहीं है। खरीददारों को बजट देखने के लिए, कार्बन स्टील आमतौर पर सही शुरू होता है, फिर आप सरफेस ट्रीटमेंट पर पर्यावरण बलों को खर्च करते हैं। हमारा कार्बन स्टील फास्टनरों
व्यास] थ्रेड गाइड विवरण को कवर करता है।.
स्टेनलेस एक पतली, आत्म चिकित्सा क्रोमियम अमीर निष्क्रिय फिल्म बनाने के द्वारा जंग का प्रतिरोध करता है, इसलिए उन्हें कई इनडोर और गीले वातावरण में कोई कोटिंग की आवश्यकता नहीं है। दो सामान्य परिवार 304 हैं, जिन्हें A2 कहा जाता है, सामान्य इनडोर और वास्तुशिल्प उपयोग के लिए, और 316, जिसे A4 कहा जाता है, जो क्लोराइड और रासायनिक हमले के प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम जोड़ता है। दोनों लोकप्रिय ए 2-70 और ए 4-70 वर्गों में 700 एमपीए तन्यता के पास बैठते हैं, जिसमें प्रीएन मूल्यों के साथ लगभग 19 304 और 24 से 26 316 के लिए, पाइटिंग प्रतिरोध के लिए एक उपयोगी प्रॉक्सी जो मोलिब्डेनम सामग्री के साथ चलती है। कार्बन स्टील से अधिक स्टेनलेस लागत और मशीनी होने पर कठोर काम करते हैं, लेकिन यह हल्के सेवा में कोटिंग कदम को हटा देता है। हमारा व्यास] थ्रेड थ्रेड
एल्युमिनियम फास्टनर चयन विवरण के लिए गाइड।.
पीतल सजावटी, कम भार और विद्युत भूमिकाओं का कार्य करता है। यह अधिकांश वायुमंडलों में जंग का प्रतिरोध करता है लेकिन क्लोराइड या मरीन सेटिंग्स में नहीं, और यह स्टील की तुलना में नरम है, इसलिए यह स्ट्रक्चरल लोड नहीं करेगा। ब्रास मशीन के लिए आसान है और दृश्य हार्डवेयर में अच्छा दिखता है, यही कारण है कि यह जुड़नार, उपकरण और टर्मिनलों में दिखाई देता है।.
टाइटेनियम वजन और उत्कृष्ट समुद्री जल जंग प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट ताकत प्रदान करता है, जो उन्हें एयरोस्पेस और समुद्री सेवा में एक स्थान अर्जित करता है जहां स्टील जंग या एल्युमिनियम बहुत कमजोर होगा। लागत अधिक होती है, अक्सर स्टील के ऊपर परिमाण का एक आदेश होता है, इसलिए टाइटेनियम जोड़ों के लिए आरक्षित होता है जहां इसकी संपत्ति खुद के लिए भुगतान करती है, जैसे कि सबसी या उड़ान महत्वपूर्ण हार्डवेयर।.
इंजीनियर प्लास्टिक जैसे नायलॉन और PEEK उन हिस्सों को बनाते हैं जो गैर प्रवाहकीय, गैर चुंबकीय और रासायनिक रूप से निष्क्रिय हैं। वे विद्युत, भोजन और संक्षारक रासायनिक कर्तव्य के अनुरूप हैं जहां धातु एक सर्किट को corrode या शॉर्ट करेगी, लेकिन उनकी ताकत धातु का एक अंश है, लगभग 50-90 एमपीए। हमारा थ्रेड थ्रेड थ्रेड]] थ्रेड]]]] [थ्रेड]]]]] [थ्रेड]]]]]] [[थ्रेड]]]]]]]] [[[[थ्रेड]]]]]]]] [[[[थ्रेड]]]]]]]]]]]]]] [[थ्रेड]]]]]]]]]]]] [[थ्रेड]]]]]]]] [[[[[थ्रेड]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]] [[[[[[[[[[[[[थ्रेड]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]] गाइड बताते हैं कि वे कहाँ फिट हैं, और हमारे गाइड धातु घनत्व तालिका
एक टेबल में ताकत ग्रेड
| प्रणाली | कक्षा / ग्रेड | न्यूनतम तन्यता Rm (MPa) | न्यूनतम उपज ReL (MPa) | कठोरता |
|---|---|---|---|---|
| ISO 4.6 | 4.6 | 400 | 240 | 116-220 HV |
| ISO 8.8 | 8.8 | 800 | 640 | 250-320 एचवी (22-32 एचआरसी) |
| ISO 10.9 | 10.9 | 1000 | 900 | 320-380 HV (32-39 HRC) |
| ISO 12.9 | 12.9 | 1200 | 1080 | 380-435 एचवी (39-44 एचआरसी) |
| एसएई ग्रेड 2 | 2 | 413 | भिन्न | भिन्न |
| एसएई ग्रेड 5 | 5 | 827 | 689 | 25-34 एचआरसी |
| एसएई ग्रेड 8 | 8 | 1138 (165 ksi) | 1034 | 33-39 एचआरसी |
| ISO A2-70 | A2-70 | 700 | 450 | 210 HV min |
| ISO A4-70 | A4-70 | 700 | 450 | 210 HV min |
मान संकेत / अनुमानित; प्रूफ लोड और सटीक सीमाओं के लिए शासी मानक से परामर्श करें।.
बोल्ट पर भरोसा करने से पहले ग्रेड पढ़ें। अधिकांश कार्बन और अलॉय स्टील हेक्स हेड को शीर्ष पर वर्ग के साथ चिह्नित किया जाता है, और स्टेनलेस को ताकत संख्या के साथ A2 या A4 चिह्नित किया जाता है, इसलिए भाग बेंच पर खुद को पहचानता है। एक उच्च ग्रेड स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है: इसकी लागत अधिक है, कठिन है, और बहुत उच्च शक्ति वाले स्टील पर यह चढ़ाना के बाद हाइड्रोजन राहत बेकिंग की मांग करता है। वास्तविक क्लैंप लोड और डिजाइन में सुरक्षा कारक के लिए ग्रेड से मिलान करें, हमेशा उपलब्ध सबसे मजबूत खरीदने की आदत नहीं है। ऊपर दिए गए मान संकेत हैं और उत्पाद मानक द्वारा भिन्न होते हैं, इसलिए संयुक्त सुरक्षा से संबंधित होने पर स्रोत दस्तावेज़ के खिलाफ पुष्टि करते हैं। यह पृष्ठ केवल त्वरित तुलना देता है और पूर्ण श्रेणी या अंकन तालिकाओं को पुन: उत्पन्न नहीं करता है, जो नीचे जुड़े समर्पित चार्टों पर रहते हैं।.
जब एक ड्राइंग केवल 8.8 को नो सामग्री नाम के साथ दिखाता है, तो कार्बन या अलॉय स्टील को मान लें, क्योंकि स्टेनलेस इसके बजाय A2 या A4 अक्षर कोड का उपयोग करता है। दो प्रणालियों को मिलाकर पार सीमा नौकरियों पर त्रुटि का एक लगातार स्रोत होता है, जहां एक इंच का ड्राइंग लगभग समान शक्ति के लिए ग्रेड 5 और एक मीट्रिक ड्राइंग कॉल 8.8 कह सकता है। विकल्प से पहले सिस्टम की पुष्टि करें, क्योंकि थ्रेड फॉर्म और हेड आयाम तब भी भिन्न होते हैं जब ताकत लाइनें ऊपर होती हैं, और गलत धारणा असेंबली विफल हो सकती है।.
प्रमाण लोड और हेड मार्किंग के साथ पूर्ण ग्रेड लिस्टिंग के लिए, हमारे देखें बोल्ट ग्रेड चार्ट, और हेक्स सिर पर निशान की पहचान के लिए, हमारे देखें ग्रेड अंकन चार्ट
पर्यावरण के लिए सामग्री मैच
ASTM B117) एक विश्वसनीयता एंकर के रूप में। नमक स्प्रे घंटे एक तुलनात्मक प्रयोगशाला माप है, एक फील्ड लाइफ गारंटी नहीं है, लेकिन वे एक जिंक प्लेटेड इनडोर स्क्रू और 316 मरीन बोल्ट के बीच परिमाण का आदेश दिखाते हैं।.
| पर्यावरण | अनुशंसित सामग्री | अनुशंसित कोटिंग | ASTM B117 नमक स्प्रे (h) |
|---|---|---|---|
| इंडोर ड्राई | कार्बन स्टील | कोई नहीं या ब्लैक ऑक्साइड | मिनिमल |
| आउटडोर, बारिश | कार्बन स्टील + जस्ता चढ़ाना | क्रोमेट (नोट देखें) | 96-240 (क्रोमेट के साथ) |
| तटीय / मरीन | 316 (A4) | कोई नहीं या एनोडाइज़्ड (अल) | 1000+ (316) |
| रासायनिक / औद्योगिक | 316 (A4) या PEEK | लागू | उच्च |
| उच्च अस्थायी | मिश्र धातु या स्टेनलेस | कोई नहीं | प्रति अस्थायी सीमा |
ASTM B117 नमक स्प्रे घंटे, लगभग और पर्यावरण निर्भर करता है।.
आश्रय आउटडोर उपयोग के लिए, जस्ता कोटिंग के साथ कार्बन स्टील अच्छी तरह से प्रदर्शन करता है और आर्थिक रहता है, इसलिए यह बाड़, बाड़ों और हल्के स्ट्रक्चरल स्टील पर हावी है। तट के पास, या निरंतर आर्द्रता और डी आईसिंग नमक में, क्लोराइड लोड सादे जस्ता को हरा देता है, और सही कदम 316 स्टेनलेस स्टील (A4) है। 316 के लिए 24 से 26 के पास PREN मान, लगभग 19 304 के खिलाफ, कारण है: उच्च पिटाई प्रतिरोध बराबर संख्या का मतलब 316 क्लोराइड हमले का विरोध करता है। Anodizing काम करता है जहां वजन मामलों और भार प्रकाश है के साथ एल्यूमिनियम। हमेशा सही कोटिंग के साथ सामग्री को जोड़ा जाता है और युग्मन असमान धातुओं से बचने के लिए जो गैल्वेनिक जंग को आमंत्रित करते हैं, बाद में इस गाइड में कवर किया जाता है।.
यदि यह जंग उत्तर है तो स्टेनलेस अभी भी जंग क्यों होती है? निष्क्रिय फिल्म जमा, कम ऑक्सीजन या क्लोराइड के तहत टूट सकती है, और एक बार यह गड्ढे, क्षति स्थानीय और तेज होती है। हमारे तंत्र में समझाया गया है क्यों स्टेनलेस स्टील अभी भी जंग गाइड, और दोनों ग्रेडों के बीच तटीय विकल्प हमारे में विस्तृत है 304 बनाम 316 स्टेनलेस स्टील तुलना। यह गाइड उस बहस को फिर से नहीं खोलता है, यह आपको समर्पित पृष्ठों पर इंगित करता है ताकि डेटा रहता है जहां खरीदार इसकी उम्मीद करते हैं।.
कोटिंग और भूतल उपचार: पूर्ण मेनू
| कोटिंग | प्रक्रिया | विशिष्ट मोटाई (μm) | नमक स्प्रे (B117, h) | सापेक्ष लागत | नोट |
|---|---|---|---|---|---|
| जिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंग (B633) | इलेक्ट्रोलाइटिक | 5–25 | 96-240 (chromated) | 1.0 | पतला, किफायती |
| हॉट डुबकी गैल्वनाइजिंग (A153) | Molten dip | 45-85 (बोल्ट) | 500–1500 | 1.5 | मोटा, घर के बाहर |
| यांत्रिक galvanizing | कोल्ड पीन | 25–150 | अच्छा | 1.5 | नहीं एच embrittlement |
| जस्ता परत (Geomet) | स्पिन | 8–25 | 480–1000 | 2.0 | नहीं एच embrittlement |
| ब्लैक ऑक्साइड | रासायनिक | <1 | मिनिमल | 0.8 | कॉस्मेटिक |
| निकल / क्रोम | इलेक्ट्रोलाइटिक | 10–50 | अच्छा | 3.0 | सजावटी |
| PTFE / Xylan | डुबकी | 10–25 | उत्कृष्ट रिलीज | 3.0 | कम घर्षण |
| Anodizing (Al) | इलेक्ट्रोलाइटिक | 5–25 | अच्छा | 1.5 | कठोर सतह |
| निष्क्रियता (एसएस) | रासायनिक | एनएम | वृद्धि | 0.5 | जंग को बढ़ावा |
| फॉस्फेट | रासायनिक | 1–10 | रंग के लिए आधार | 1.0 | प्राइमर |
मूल्य संकेत / लगभग; नमक स्प्रे मोटाई और सीलर पर निर्भर करता है।.
जिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंग इनडोर और हल्के आउटडोर हार्डवेयर के लिए पतली, किफायती डिफ़ॉल्ट है, और यह थ्रेड सहिष्णुता को तंग रखता है क्योंकि फिल्म केवल 5 से 25 माइक्रोन है। इसलिए एक जस्ता बोल्ट उच्च मात्रा विधानसभाओं को सूट करता है जहां लागत और बाहरी जीवन से अधिक मामले फिट होते हैं। गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग मौसम के संपर्क में संरचनात्मक स्टील के लिए मोटी, लंबे जीवन विकल्प है, जो सूजन धागे की कीमत पर है। जिंक फ्लेक कोटिंग जैसे कि जियोमेट बिना हाइड्रोजन embrittlement जोखिम के साथ उच्च नमक स्प्रे प्रतिरोध देते हैं, जिसका मतलब है कि वे ऑटोमोटिव और उच्च शक्ति वाले हिस्सों पर दिखाई देते हैं। ब्लैक ऑक्साइड न्यूनतम सुरक्षा के साथ कॉस्मेटिक है, निकल और क्रोम सजावटी और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, और PTFE टॉपकोट घर्षण काटते हैं। एल्यूमिनियम anodizing का उपयोग करता है, और स्टेनलेस अपनी फिल्म के पुनर्निर्माण के लिए passivation का उपयोग करता है।.
जस्ता और कई अन्य खत्म के पीछे इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिद्धांत पर रखा गया है विकिपीडिया पर विद्युत पृष्ठ, और आधार धातु व्यवहार पर कवर किया जाता है जिंक और स्टेनलेस स्टील संदर्भ, निष्क्रियता विवरण के साथ पैसिवेशन रसायन पृष्ठ सबसे निर्दिष्ट फिनिश पर गहरी गोता के लिए, हमारे देखें जस्ता चढ़ाना गाइड दो जस्ता परिवारों, हमारे बीच चयन करने के लिए गैल्वनाइज़्ड बनाम जिंक प्लेटेड तुलना का वजन मोटाई, लागत और थ्रेड फिट है, और हमारे zफास्टनर के लिए anodizing गाइड समाप्त करने के लिए एल्युमिनियम प्रक्रिया अंत को कवर करता है।.
कोटिंग मोटाई बनाम थ्रेड फिट
तंग फिट कक्षाओं के लिए, फिक्स को चढ़ाना से पहले तय किया जाता है: नल के आकार को अखरोट पर बढ़ाएं ताकि लेपित धागा अभी भी साफ़ हो जाए, या कोटिंग के बाद धागे को काट लें ताकि चढ़ाना समाप्त रूप पर बैठता है। ऊपर आपूर्तिकर्ता के साथ चढ़ाना मोटाई को बधाई, क्योंकि प्रभाव व्यास सिकुड़ता है। M20 में एक कोर्स थ्रेड कुछ माइक्रोन से अलग है, लेकिन एक ठीक M3 धागा एक बार लेपित जब्त कर सकते हैं। जो थ्रेड्स ठीक दिखते हैं, वे चढ़ाना के बाद लॉक कर सकते हैं, इसलिए थ्रेड फिट को कोटिंग के साथ एक साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, जिसे खरीद के आदेश पर बाद में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।.
हाइड्रोजन embrittlement मजबूत स्टील पर अन्य कोटिंग जोखिम है। एसिड पिकलिंग और चढ़ाना हाइड्रोजन को पेश कर सकता है, और कठोर, उच्च शक्ति वाले हिस्सों पर जो हाइड्रोजन अचानक भंगुर विफलता महीनों बाद ड्राइव कर सकता है। ASTM B633 को उच्च शक्ति वाले स्टील पर हाइड्रोजन राहत बेकिंग की आवश्यकता होती है, जिसमें लगभग 1000 एमपीए तन्यता से ऊपर बेक किया जाता है, और मानक 1700 एमपीए (247 ksi, 46 HRC) के पास एक व्यावहारिक छत नोट करता है, जिसके ऊपर इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक सामान्य रूप से बचा जाता है। यदि आपका फास्टनर उस रेंज में बैठता है, तो एक कोटिंग पर स्विच करें, जिसमें कोई एसिड स्टेप नहीं है, जैसे कि मैकेनिकल गैल्वनाइजिंग या जिंक फ्लेक, बल्कि बेक पर सट्टेबाजी के बजाय। कोटिंग सिर के नीचे घर्षण को भी बदल देता है, और वह टॉर्क को प्रीलोड रिलेशन में बदल देता है, इसलिए हमारा घर्षण गुणांक गाइड और बोल्ट टॉर्क चार्ट दिखाओ कैसे चढ़ाना संख्याओं को स्थानांतरित करता है, हमारे साथ तन्य शक्ति कनवर्टर किसी भी इकाई स्विच के लिए। इलेक्ट्रोप्लाटिंग मार्ग और इसके हाइड्रोजन जोखिम को हमारे अंदर कवर किया गया है जस्ता चढ़ाना गाइड.
गैल्वेनिक जंग: विधानसभा किलर
| धातु | पोटेंशियल बनाम SHE (V) |
|---|---|
| गोल्ड | +1.50 |
| प्लेटिनम | +1.20 |
| टाइटेनियम | +0.10 |
| 316 एसएस (निष्क्रिय) | +0.10 |
| 304 एसएस (निष्क्रिय) | +0.00 |
| कार्बन स्टील / लोहा | 0.50 |
| एल्युमिनियम | 0.80 |
| जिंक | 1.05 |
| मैग्नीशियम | 1.60 |
समुद्री जल, संकेत मान, स्थिति के साथ भिन्न होता है।.
व्यावहारिक पाठ श्रृंखला पर भागीदारों को बंद रखने के लिए है। 316 स्टेनलेस के खिलाफ एल्युमिनियम, लगभग 0.90 V के अलावा, गीले संयुक्त में एक जोखिम भरा जोड़ी है, जबकि टाइटेनियम और 316 एक साथ बैठते हैं और सुरक्षित हैं। आप गैल्वेनिक हमले से तीन तरीके से बचें: धातुओं को एक गैर प्रवाहकीय वॉशर या एक कोटिंग बाधा के साथ अलग करें, श्रृंखला पर एक दूसरे के पास भागीदारों का चयन करें, या छोटे हिस्से को sacrificial बनाते हैं, इसलिए यह पहले घमंड करता है और बदलना सस्ता है। एक स्टेनलेस बोल्ट के तहत एक जिंक प्लेटेड स्टील वॉशर एक जानबूझकर बलिदान है, जस्ता इस्पात या स्टेनलेस से पहले चला जाता है। कोटिंग स्वयं बाधा के रूप में कार्य करती है, इसलिए चढ़ाना विकल्प आधार धातु के रूप में ज्यादा मायने रखता है। तंत्र पर विस्तृत है विकिपीडिया पर गैल्वेनिक जंग पृष्ठ. अलगाव हार्डवेयर के लिए, साइज़ एक वॉशर आयाम चार्ट से सही गैर प्रवाहकीय या लेपित वॉशर, हमारे समर्पित गाइड में सूचीबद्ध सामान्य मानकों के साथ।.
Cost vs Performance: Where to Spend, Where to Save
| सामग्री | Unit cost index | TCO note |
|---|---|---|
| कार्बन स्टील | 1.0 (add coating cost) | Coating extends life, plan for it |
| Stainless 304 | 3.0 | No coating needed in many uses |
| Stainless 316 | 4.0 | Best for coastal, fewer replacements |
| एल्युमिनियम | 2.5 | Saves handling weight |
| टाइटेनियम | 10+ | Reserved for critical service |
| नायलॉन / PEEK | उच्च | Weight and corrosion savings offset price |
Unit cost index indicative / approximate.
Spend where the environment forces you to, and save where it does not. For dry indoor duty, carbon steel with a light zinc coating is the right economy call, and paying for stainless there is wasted money. For coastal or chemical service, the stainless premium buys years of life and avoids the labor of replacing a failed carbon bolt, so the total cost of ownership often favors the dearer material. Coatings extend the life of cheap steel, but a coating that fails in the wrong environment costs more than specifying the better base metal once. The weight side of cost matters too: our fastener weight calculator turns material and quantity into shipping and handling cost, which is where aluminum and plastics quietly pay back.
Standards You'll Be Asked to Name
The standards themselves are maintained by the bodies above, and the safest links are to the organizations rather than to deep pages that move or expire. For ASTM, start at ASTM इंटरनेशनल; for ISO at ISO; for SAE at एसएई इंटरनेशनल; and for corrosion and coating science at AMPP, the body formed from NACE. ASTM B633-23, the current zinc electroplating revision, is one verified deep link worth keeping at ASTM B633-23. For how the DIN, ISO, ANSI, and ASME systems relate and which to cite on a global project, see our फास्टनर मानकों को समझाया guide. This guide does not restate every standard, it points to the source and to the dedicated pages.
Seven Specification Mistakes to Avoid
Choosing by material alone and forgetting the grade. The alloy sets corrosion, the grade sets load, and you need both numbers on the spec.
Ignoring the environment. A strong carbon bolt in a coastal plant is a rusted bolt in a season, no matter the grade.
Letting the coating eat the thread. A thick plating on a tight class binds the nut, so spec the coated condition up front.
Coupling dissimilar metals without isolation. Aluminum against stainless in a wet joint is a galvanic failure waiting to happen.
Zinc plating very high strength steel. Above the embrittlement threshold, electroplated zinc needs a relief bake or a different coating entirely.
Buying on unit price only. The cheap bolt that fails costs more in downtime than the dearer material specified once.
Pairing a coating with an incompatible base. Some finishes do nothing for the substrate they sit on, so match the coating to the material, not to habit.
Each of these is covered earlier with its data, and the isolation fix for mistake four starts with the right washer, sized from our washer size chart. When the spec is set and you want a second opinion from a manufacturer, our इंजीनियरिंग टीम reviews material and grade choices against the environment.
सामान्य
A: A फास्टनर सामग्री आधार धातु या बहुलक है जो हिस्सा कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, या नायलॉन जैसे से बनाया गया है। एक ग्रेड उस सामग्री के भीतर गर्मी उपचार और संरचना द्वारा प्राप्त ताकत स्तर का वर्णन करता है, जिसे अक्सर 8.8 या A2-70 जैसे ISO संपत्ति वर्ग के रूप में व्यक्त किया जाता है। आप पहले जंग प्रतिरोध और लागत के लिए सामग्री का चयन करते हैं, फिर लोड के लिए ग्रेड इसे लेना चाहिए। दो फैसले स्वतंत्र हैं: एक स्टेनलेस बोल्ट और एक कार्बन स्टील बोल्ट समान वर्ग 8.8 शक्ति साझा कर सकते हैं लेकिन समुद्री वातावरण में बहुत अलग तरीके से व्यवहार कर सकते हैं।.
मैं बाहरी या तटीय उपयोग के लिए सही फास्टनर] सामग्री कैसे चुनूं?
A: आश्रय के लिए बाहरी उपयोग, कार्बन स्टील जस्ता कोटिंग के साथ अच्छी तरह से प्रदर्शन करता है और किफायती रहता है। तट के पास या निरंतर आर्द्रता में, 316 स्टेनलेस स्टील] (A4) में जाना जाता है, जो 24 से 26 के पास एक पिटिंग प्रतिरोध बराबर संख्या (PREN) रखता है और 304 से बेहतर क्लोराइड हमले का विरोध करता है। एल्यूमीनियम के साथ anodizing काम करता है जहां वजन मायने रखता है। हमेशा सही कोटिंग के साथ सामग्री को युग्मित करें और गैल्वेनिक जंग को आमंत्रित करने वाले युग्मन असमान धातुओं से बचें। स्ट्रक्चरल तटीय कार्य के लिए संदेह करते समय, A4 निर्दिष्ट करें और परियोजना मानक के साथ पुष्टि करें।.
सबसे आम फास्टनर कोटिंग प्रकार क्या हैं?
A: आम विकल्प जस्ता इलेक्ट्रोप्लाटिंग (पतली, किफायती, इनडोर और प्रकाश आउटडोर के लिए अच्छा), गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग (मोटी, लंबे जीवन आउटडोर), जस्ता परत कोटिंग जैसे जियोमेट (उच्च नमक स्प्रे प्रतिरोध, कोई हाइड्रोजन जोखिम), ब्लैक ऑक्साइड (कॉस्मेटिक, न्यूनतम सुरक्षा), निकल या क्रोम ( डेकोरेटिव और संक्षारण प्रतिरोधी), और कम घर्षण के लिए PTFE आधारित टॉपकोट हैं। एल्यूमीनियम भागों anodizing का उपयोग करते हैं, और स्टेनलेस भागों passivation का उपयोग करते हैं। प्रत्येक कोटिंग मोटाई, लागत और नमक स्प्रे जीवन को अलग तरीके से ट्रेड करती है, इसलिए आदत के बजाय पर्यावरण के लिए कोटिंग से मेल खाती है।.
क्या कोटिंग मोटाई थ्रेड फिट को प्रभावित करता है?
A: हां, और यह वह जगह है जहां दर्शक आश्चर्यचकित हो जाते हैं। एक 6g या 6H धागे पर 8 से 25 माइक्रोन की चढ़ाना सहनशीलता के बड़े हिस्से का उपभोग कर सकती है, जिससे नट्स को बांधने या गेज करने में विफल हो जाती है। तंग फिट कक्षाओं के लिए, कोटिंग के बाद धागे को चढ़ाना या काटने से पहले नल का आकार बढ़ाएं, और आगे आपूर्तिकर्ता के साथ चढ़ाना मोटाई पर सहमत हों। प्रभाव छोटे व्यास के साथ बढ़ता है। ऐसे धागे जो ठीक दिखते हैं, वे एक बार लेपित कर सकते हैं, इसलिए थ्रेड फिट को कोटिंग के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, इसके बाद नहीं।.
गैल्वेनिक जंग क्या है?
A: गैल्वेनिक जंग तब होता है जब दो असमान धातु इलेक्ट्रोलाइट की उपस्थिति में स्पर्श करती हैं, और अधिक सक्रिय एक corrodes तेजी से। फास्टनरों में, एक कार्बन स्टील या एल्यूमीनियम हिस्सा स्टेनलेस स्टील के साथ मिलकर क्लासिक विफलता है। इसे एक गैर प्रवाहकीय वॉशर या कोटिंग के साथ धातुओं को अलग करके बचें, भागीदारों को गैल्वेनिक श्रृंखला पर बंद करने का चयन करें, या छोटे हिस्से को sacrificial एक (उदाहरण के लिए एक जिंक प्लेटेड वॉशर) बनाते हैं। कोटिंग स्वयं बाधा के रूप में कार्य करती है, यही कारण है कि चढ़ाना विकल्प आधार सामग्री के रूप में ज्यादा मायने रखता है।.
कौन सी फास्टनर सामग्री उच्च तापमान सेवा के लिए सबसे अच्छा है?
A: कार्बन और मिश्र धातु इस्पात तनाव से अधिक नहीं होने पर लगभग 300 C तक अच्छी तरह से काम करते हैं, जबकि 304 और 316 जैसे स्टेनलेस ग्रेड लगभग 425 C निरंतर और 870 C intermittent के लिए उपयोगी हैं, जो संवेदीकरण और ताकत हानि से सीमित हैं। टाइटेनियम ग्रेड आगे बढ़ाते हैं और स्केलिंग का विरोध करते हैं, हालांकि लागत तेजी से बढ़ जाती है। इन सीमाओं के ऊपर, परियोजना मानक प्रति विशेषता मिश्र निर्दिष्ट करें। हमेशा तापमान और भार दोनों की जाँच करें, क्योंकि गर्मी से बच जाने वाले एक सामग्री संयुक्त को पकड़ने के लिए बहुत ताकत खो सकता है।.
कार्बन स्टील की तुलना में कितना अधिक स्टेनलेस स्टील फास्टनर लागत?
A:
संदर्भ
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. The international body for ISO 898-1, ISO 3506, ISO 4042, and ISO 10683 referenced throughout.
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. Authority on corrosion science and coating practice referenced for galvanic and salt spray behavior.
. Background on the galvanic series and dissimilar metal attack used in the corrosion section.
. Reference for the passive film that makes stainless and the passivation process.
. Background on the electrolytic coating principle behind zinc and other platings.
. Reference for zinc as the metal behind galvanizing and its protective role over steel.
