3D प्रिंटर पार्ट्स यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को शामिल करता है जो additive विनिर्माण सिस्टम बनाने, अपग्रेड करने और बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है - हॉटेंड, नोजल और गर्म बिस्तर से स्टेपर मोटर्स, रैखिक रेल और टाइमिंग बेल्ट तक। FDM, SLA और SLS प्लेटफार्मों के साथ संगत। लगातार प्रिंट गुणवत्ता के लिए ± 0.05 मिमी सहिष्णुता के लिए परिशुद्धता machined। सामग्री में कठोर स्टील, पीतल और तांबे मिश्र धातु शामिल हैं; बिस्तरों और बाहर निकालना फ्रेम के लिए एल्यूमीनियम। प्रोटोटाइप लैब्स, उत्पादन फर्श और उपकरण रखरखाव आपूर्ति के लिए उपयुक्त है।.
फ़िल्टर करके
3D प्रिंटर पार्ट्स मॉड्यूलर घटक हैं जो एक फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) 3D प्रिंटर बनाते हैं, जो चार कार्यात्मक उप-प्रणाली में आयोजित होते हैं: एक्सट्रूज़न सिस्टम जो पिघला देता है और जमा करता है फिलामेंट, गति प्रणाली जो टूलहेड को तीन आयामों में तैनात करती है, निर्माण प्लेटफॉर्म जो प्रिंट रखती है, और इलेक्ट्रॉनिक्स जो पूरी मशीन को समन्वयित करती है। प्रत्येक उपप्रणाली में उपभोज्य घटक होते हैं जो समय-समय पर पहनने, थक्का करने, या गिरावट करने वाले होते हैं - अपघर्षक फिलामेंट के सैकड़ों घंटों के बाद नष्ट हो जाते हैं।.
अधिकांश FDM प्रिंटर की ओपन सोर्स प्रकृति का मतलब है कि भागों को ब्रांड और पीढ़ियों में मानकीकृत किया जाता है। एक Creality Ender 3 hotend एक ही बढ़ते पैटर्न को दर्जनों क्लोन के रूप में साझा करता है; एक निर्माता से एक NEMA 17 स्टेपर मोटर किसी भी प्रिंटर में गिर जाता है जो 42 मिमी फ्रेम मोटर्स का उपयोग करता है; एक MK8 नोजल अधिकांश बोडेन-स्टाइल उपभोक्ता प्रिंटर फिट बैठता है। यह विनिमेयता 3D प्रिंटर पार्ट्स बाजार को अद्वितीय बनाती है: मूल निर्माता से मालिकाना प्रतिस्थापन खरीदने के बजाय, उपयोगकर्ता विनिर्देश द्वारा भागों का चयन करते हैं और अपग्रेड करते हैं।.
चार उपप्रणाली एक समन्वित अनुक्रम में काम करती है। नियंत्रण बोर्ड स्लाइसर से जी-कोड निर्देश पढ़ता है और स्टेपर ड्राइवरों को स्टेप पल्स भेजता है, जो सटीक कोणीय वृद्धि द्वारा शाफ्ट को घुमाने के क्रम में मोटर कॉयल को ऊर्जा प्रदान करता है। मोशन सिस्टम मोटर रोटेशन को रैखिक आंदोलन में परिवर्तित करता है: टाइमिंग बेल्ट आधुनिक CoreXY मशीनों पर 500 मिमी / एस तक की गति से X और Y अक्ष के साथ टूलहेड को खींचते हैं, जबकि एक लीड स्क्रू या बेल्ट संचालित Z अक्ष 0.04 मिमी के रूप में ठीक होने के रूप में परत वृद्धि में गैन्ट्री को बढ़ा देता है।.
बाहर निकालना प्रणाली समानांतर में काम करती है। एक्सट्रूडर ड्राइव गियर फिलामेंट को पकड़ता है और इसे एक PTFE ट्यूब या प्रत्यक्ष ड्राइव पथ के माध्यम से हॉटेंड में धकेलता है। हॉटएंड के अंदर, एक हीटर कारतूस गर्मी को लक्ष्य तापमान में लाता है - पीएलए और PETG के लिए लगभग 200-260 °C, एबीएस और नायलॉन के लिए 300 °C तक - जबकि एक थर्मिस्टर नियंत्रण बोर्ड को बंद लूप तापमान प्रतिक्रिया प्रदान करता है। फिलामेंट हीट ब्रेक ज़ोन में पिघला देता है और नोजल छिद्र के माध्यम से निकलता है, जो एक्सट्रूडेड बीड को सटीक व्यास पर रोक देता है।.
निर्माण प्लेटफॉर्म प्रणाली को पूरा करता है। गर्म बिस्तर फिलामेंट प्रकार के आधार पर 50-110 °C तक गर्म होता है, जो सामग्री के ग्लास संक्रमण तापमान के ऊपर पहली परत रखता है ताकि यह निर्माण सतह का पालन करता है। एक बिस्तर लेवलिंग सेंसर प्रत्येक प्रिंट से पहले कई बिंदुओं पर सतह की जांच करता है, और नियंत्रण बोर्ड पहली परत के दौरान Z ऊँचाई को गतिशील रूप से समायोजित करके किसी भी असमानता की भरपाई करता है। जब सभी चार सबसिस्टम सिंक्रनाइज़ेशन में चल रहे हैं, तो प्रिंटर जमा परत के बाद ± 0.1 मिमी या बेहतर की आयामी सटीकता के साथ।.
3D प्रिंटर पार्ट्स को एक भौतिक संपत्ति के बजाय सबसिस्टम फंक्शन द्वारा वर्गीकृत किया गया है। प्रत्येक उपप्रणाली में ऐसे भाग होते हैं जो विभिन्न दरों पर पहनते हैं और विभिन्न तरीकों में विफल रहते हैं, इसलिए वर्गीकरण नेविगेशन मानचित्र और रखरखाव कार्यक्रम दोनों के रूप में कार्य करता है।.
बाहर निकालना प्रणाली भागों ठोस फिलामेंट से molten प्लास्टिक में संक्रमण को संभालती है। हॉटेंड मुख्य असेंबली है: एक हीट सिंक, हीट ब्रेक, हीटर ब्लॉक और नोजल। एक मानक MK8 हॉटेंड तापमान को 260 °C तक संभालता है; एक टाइटेनियम या द्वि-धातु हीट ब्रेक के साथ एक ऑल-मेटल हॉटेंड इंजीनियरिंग फिलामेंट्स के लिए 300 °C तक पहुंचता है। नोजल वह उपभोज्य है जो सीधे पिघला हुआ प्लास्टिक से संपर्क करता है-ब्रास नोजल 500-1,000 घंटे मानक फिलामेंट के बाद चिकनी पहनते हैं और कार्बन फाइबर या चमक-इन-द-डार्क फिलामेंट के 50 घंटे के भीतर विफल होते हैं। हीटर कारतूस 30-60 डब्ल्यू हीटिंग पावर प्रदान करता है और एक शुद्ध प्रतिरोधक तत्व है जो एक परिमित जीवनकाल के साथ है। एक्सट्रूडर ड्राइव तंत्र फिलामेंट को पकड़ता है: एक सिंगल-गियर बोडेन एक्सट्रूडर बजट मानक है, एक दोहरी-गियर एक्सट्रूडर फिलामेंट स्लिप को कम करता है, और लचीली फिलामेंट कंट्रोल के लिए टूलहेड पर एक डायरेक्ट-ड्राइव एक्सट्रूडर माउंट करता है।.
मोशन सिस्टम भागों मोटर रोटेशन को रैखिक टूलहेड विस्थापन में परिवर्तित करें। स्टेपर मोटर - लगभग सार्वभौमिक रूप से NEMA 17 42 मिमी फ्रेम आकार में - प्रति क्रांति 200 पूर्ण चरणों को वितरित करता है, चिकनी गति के लिए ड्राइवर द्वारा 16 × 256 × तक माइक्रोस्टेप किया जाता है। रैखिक रेल या रैखिक रॉड यात्रा की एक धुरी के लिए टूलहेड या बिस्तर को रोकता है: एलएम 8 यूयूयू बियरिंग्स के साथ रैखिक छड़ बजट प्रिंटर पर विरासत मानक हैं; MGN9 या MGN12 रैखिक रेल कोरएक्सवाई और वोरॉन के निर्माण के लिए उच्च कठोरता और सटीकता प्रदान करते हैं। टाइमिंग बेल्ट-आमतौर पर GT2 एक 2 मिमी पिच और 6 मिमी चौड़ाई के साथ-साथ 16 या 20 दांतों के साथ पुली के माध्यम से टूलहेड में मोटर रोटेशन को संचारित करता है। लीड स्क्रू मोटर रोटेशन को Z-axis लिफ्ट में परिवर्तित करता है: 8 मिमी पिच के साथ एक T8 लीड स्क्रू और 2 मिमी लीड बेड-स्लिंग प्रिंटर के लिए मानक है, जबकि 8 मिमी लीड के साथ TR8 × 2 चार-स्टार्ट लीड स्क्रू तेजी से Z यात्रा प्रदान करता है।.
प्लेटफॉर्म भागों का निर्माण पहली परत आसंजन और प्रिंट हटाने का निर्धारण। गर्म बिस्तर एक एम्बेडेड पीसीबी हीटर ट्रेस या सिलिकॉन हीटिंग पैड के साथ एक एल्यूमीनियम प्लेट है। 24 वी पर 220 × 220 मिमी बिस्तर लगभग 250 डब्ल्यू आकर्षित करता है। निर्माण सतह शीर्ष पर बैठती है: एक PEI-लेपित स्प्रिंग स्टील शीट अपने संतुलित आसंजन और आसान फ्लेक्स हटाने के लिए आधुनिक मानक है; borosilicate ग्लास सामग्री के लिए पूरी तरह से सपाट सतह प्रदान करता है जो ठंडा होने पर जारी होता है; एक लचीला निर्माण प्लेट प्रवेश स्तर मशीनों पर प्रिंट हटाने को सरल बनाती है। बिस्तर लेवलिंग सेंसर निर्माण सतह की जांच करता है - एक BLTouch एक भौतिक पिन का उपयोग करता है जो संपर्क पर वापस ले जाता है, एक CR टच ऑप्टिकल सेंसिंग का उपयोग करता है, और एक प्रेरक जांच निर्माण सतह के माध्यम से धातु के बिस्तर का पता लगाती है।.
इलेक्ट्रॉनिक्स प्रिंटर का नियंत्रण केंद्र बनायें। कंट्रोल बोर्ड माइक्रोकंट्रोलर, स्टेपर ड्राइवर, MOSFETs फॉर हीटर कंट्रोल और इंटरफ़ेस पोर्ट की मेजबानी करता है। ATmega2560 प्रोसेसर के साथ 8-बिट बोर्ड 2020 तक मानक थे; 32-बिट बोर्ड ARM Cortex-M3 या M4 प्रोसेसर का उपयोग करके अब तेजी से प्रसंस्करण और विशेषताएँ जैसे इनपुट शेपिंग और प्रेशर एडवांस के लिए हावी हैं। लोकप्रिय प्लेटफार्म में BTT SKR श्रृंखला, युगल 3 और Creality 4.2.x मूक बोर्ड शामिल हैं।.
नीचे बारह प्रकार चार कार्यात्मक उपप्रणाली को कवर करते हैं। प्रत्येक प्रकार एक बदली या उन्नत घटक है, जो कुंजी विनिर्देश के साथ सूचीबद्ध है जो प्रिंटर ब्रांडों और मॉडलों में संगतता को निर्धारित करता है।.
| प्रकार | सबसिस्टम | कुंजी विनिर्देश | संगतता | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| हॉटेंड | बाहर निकालना | अधिकतम तापमान, बढ़ते पैटर्न, गर्मी ब्रेक प्रकार | MK8, V6, ज्वालामुखी, रेवो, बाम्बू शैली | पिघलने फिलामेंट; उच्च तापमान या तेजी से प्रवाह के लिए उन्नयन |
| नोजल | बाहर निकालना | Orifice व्यास, थ्रेड साइज़, सामग्री | MK8 / M6, V6 / M6, Volcano / M6, Bambu / M6 | छिद्र जो बाहर निकालना चौड़ाई को नियंत्रित करता है; पहनने से प्रतिस्थापित उपभोग्य |
| हीटर कारतूस | बाहर निकालना | वोल्टेज, वाट क्षमता, व्यास × लंबाई | 24V 40W / 24V 60W, Ø6 × 20 मिमी | गर्मी ब्लॉक को गर्म करना; जलने के बाद खुले सर्किट में विफल हो जाता है |
| एक्सट्रूडर | बाहर निकालना | प्रकार, गियर अनुपात, फिलामेंट व्यास | बोडेन, डायरेक्ट ड्राइव, डुअल गियर, BMG, ऑर्बिटर | Gripping और खिला रेशा; लचीला और उच्च गति के लिए उन्नत |
| Stepper मोटर | मोशन | फ्रेम साइज़, चरण कोण, वर्तमान रेटिंग | NEMA 17 (42 मिमी), 1.8°, 1.0-1.5A | चरण पल्स को शाफ्ट रोटेशन में परिवर्तित करना; एफडीएम प्रिंटर में सार्वभौमिक |
| रैखिक रेल | मोशन | रेल चौड़ाई, गाड़ी का प्रकार, लंबाई | MGN9C / H, MGN12C / H, LM8UU / 10 मिमी रॉड | अक्ष यात्रा का प्रबंधन; कठोरता के लिए छड़ से उन्नत |
| समय बेल्ट & पुली | मोशन | पिच, चौड़ाई, दांत गिनती | GT2-6 मिमी, 16T/20T चरखी, 5 मिमी बोर | टूलहेड के लिए मोटर रोटेशन को ट्रांसमिट करना; खिंचाव या दांत पहनने पर प्रतिस्थापित |
| लीड स्क्रू | मोशन | व्यास, पिच, सीसा, लंबाई | T8-8 / 2, T8-8 / 8 (4-स्टार्ट), 300-500 मिमी | Z- अक्ष उठाना; तेजी से Z यात्रा के लिए उन्नत और कम wobble |
| गरम बिस्तर | प्लेटफॉर्म | वोल्टेज, साइज़, वाट क्षमता | 24V, 220 × 220 / 235 × 235/310 × 310 मिमी | पहली परतों का पालन करना; हीटर ट्रेस विफलता पर प्रतिस्थापित |
| सतह का निर्माण | प्लेटफॉर्म | सामग्री, साइज़, माउंटिंग | PEI स्प्रिंग स्टील, borosilicate ग्लास, पीसी चुंबकीय | प्रिंट आसंजन और रिहाई; जब कोटिंग degrades |
| बिस्तर लेवलिंग सेंसर | प्लेटफॉर्म | सेंसिंग प्रौद्योगिकी, माउंटिंग | BLTouch, CR टच, आगमनात्मक (PL-08N), Klicky | जांच बिस्तर सपाटता; स्वचालित पहली परत स्थिरता के लिए आवश्यक |
| नियंत्रण बोर्ड | इलेक्ट्रॉनिक्स | प्रोसेसर, ड्राइवर का प्रकार, विशेषताएँ | BTT SKR Mini/Octopus, Duet 3, Creality 4.2.x | प्रसंस्करण जी-कोड, मोटर नियंत्रण, तापमान विनियमन |
हॉटेंड सामग्री
एल्युमिनियम हीट ब्लॉक - मानक; तापमान 260 °C के लिए पर्याप्त; तांबा-प्लेटेड वेरिएंट थर्मल चालकता में सुधार करते हैं
तांबा मिश्र धातु गर्मी ब्लॉक - उच्च तापीय द्रव्यमान और उच्च प्रवाह वाले हॉटेंड के लिए चालकता; फिलामेंट स्टिकिंग को रोकने के लिए चढ़ाया गया
टाइटेनियम हीट ब्रेक - कम तापीय चालकता पिघल क्षेत्र को छोटा रखती है; सभी धातु हॉटेंड अपग्रेड के लिए निर्दिष्ट करता है
द्वि-धातु हीट ब्रेक - गर्मी हस्तांतरण के लिए तांबा आंतरिक आस्तीन, शक्ति के लिए स्टेनलेस स्टील बाहरी; यांत्रिक स्थायित्व के साथ थर्मल अलगाव को जोड़ती है
नोजल सामग्री
पीतल - गैर-घर्षण फिलामेंट्स के लिए मानक; पीएलए के साथ 500 घंटे के बाद visibly पहनता है; छिद्र कटाव के पहले संकेत पर प्रतिस्थापित
कठोर इस्पात - कार्बन फाइबर, चमक-इन-द-डार्क और धातु से भरे फिलामेंट्स के लिए पहनने वाले प्रतिरोधी; पीतल की तुलना में थोड़ा कम तापीय चालकता
मढ़वाया तांबा उच्च प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए निकल चढ़ाया तांबा; एक गैर छड़ी सतह के साथ तांबा की तापीय चालकता को जोड़ती है
रूबी / टंगस्टन कार्बाइड - चरम पहनने के प्रतिरोध के साथ जीवनकाल नलिका; उत्पादन वातावरण के लिए निर्दिष्ट अपघर्षक फिलामेंट लगातार चल रहा है
सतह का निर्माण सामग्री
PEI (polyetherimide) FDM के लिए सोने मानक; तापमान पर आसंजन, शीतलन पर आत्म-रिलीज़; स्प्रिंग स्टील पर चिकनी या बनावट शीट के रूप में उपलब्ध
Borosilicate ग्लास पूरी तरह से फ्लैट, चिकनी नीचे फिनिश; कुछ सामग्री के लिए चिपकने वाला (गोंद छड़ी, हेयरस्प्रे) की आवश्यकता होती है
पॉली कार्बोनेट (पीसी) चुंबकीय शीट - बजट लचीला सतह; कम तापमान सीमा (70 °C) एबीएस और नायलॉन के साथ उपयोग को प्रतिबंधित करता है
G10/FR4 (garolite) - शीसे रेशा-epoxy टुकड़े; गोंद के बिना नायलॉन के लिए उत्कृष्ट आसंजन; इंजीनियरिंग कार्यक्षेत्रों में लोकप्रियता हासिल करना
फ्रेम और मोशन सामग्री
एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न (2020/2040/3030 V-स्लॉट) ओपन सोर्स और DIY प्रिंटर के लिए मानक फ्रेमिंग सामग्री
कार्बन स्टील रैखिक रॉड - कठोर और क्रोम चढ़ाया; LM8UU या LM10UUU रैखिक गेंद बीयरिंग के साथ मिलान
स्टेनलेस स्टील रैखिक रेल - कठोर रेसवे के साथ MGN श्रृंखला; शून्य-प्ले गति के लिए प्रीलोडेड कैरिज
POM (Delrin) lead स्क्रू नट - स्व-चिकनाई एंटी-बैकलैश नट; पीतल नट की तुलना में शांत और कम रखरखाव
चरण 1: संगतता- क्या यह फिट होगा?
किसी भी हिस्से को खरीदने से पहले, अपने प्रिंटर के खिलाफ तीन आयामों को सत्यापित करें: बढ़ते पैटर्न (जैसे, हॉटेंड नाली बनाम स्क्रू माउंट), इलेक्ट्रिकल विनिर्देश (जैसे 24V बनाम 12V हीटर कारतूस), और यांत्रिक इंटरफ़ेस (जैसे, 5 मिमी बनाम 8 मिमी स्टेपर मोटर शाफ्ट)। प्रिंटर मॉडल खोजें को संकुचित करता है, लेकिन विनिर्देश संगतता की पुष्टि करता है - एक Creality Ender 3 24V घटकों, MK8 hotends, NEMA 17 मोटरों का उपयोग 5 मिमी शाफ्ट और GT2-6 मिमी बेल्ट के साथ करता है।.
चरण 2: अपग्रेड या प्रतिस्थापन - लक्ष्य क्या है?
यदि हिस्सा विफल हो गया है, तो एक प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन तुरंत कार्य को पुनर्स्थापित करता है। यदि प्रिंटर को अपग्रेड किया जा रहा है, तो उन हिस्सों का चयन करें जो पता विशिष्ट प्रदर्शन सीमा: उच्च तापमान वाले फिलामेंट्स के लिए एक द्वि-धातु ताप ब्रेक, लचीली फिलामेंट्स के लिए एक दोहरी-गियर एक्सट्रूडर, कोरएक्सवाई निर्माण पर तेजी से त्वरण के लिए एक MGN12 रैखिक रेल, या इनपुट आकार देने के लिए 32-बिट कंट्रोल बोर्ड। स्पष्ट प्रदर्शन लक्ष्य के बिना भागों को अपग्रेड न करें - एक मानक MK8 हॉटेंड प्रिंट पीएलए और PETG के साथ-साथ सामान्य गति पर उच्च अंत हॉटेंड भी।.
चरण 3: उपभोग्य जीवन और पुर्जों
नोजल, निर्माण सतहों और बेल्ट उपभोग्य हैं। एक पीतल नोजल मुद्रण मानक पीएलए लगभग 500-1,000 घंटे तक रहता है; अपघर्षक फिलामेंट के साथ, 50 घंटे के नीचे। अपने द्वारा उपयोग किए जाने वाले नोजल आकार के अतिरिक्त रखें। बार-बार हीटिंग चक्रों और प्रिंट हटाने के माध्यम से सतहों का निर्माण-PEI चादरें आम तौर पर नियमित उपयोग के 6-12 महीने तक रहती हैं। GT2 बेल्ट प्रारंभिक ब्रेक-इन अवधि के बाद स्थायी रूप से खिंचाव करते हैं और फिर से तनावग्रस्त होना चाहिए; जब तनाव समायोजन अब नहीं रखता है तब प्रतिस्थापित करें।.
मुझे अपने 3D प्रिंटर नोजल को कितनी बार बदलना चाहिए? एक पीतल नोजल प्रिंटिंग पीएलए 500-1,000 घंटे तक रहता है। यदि आप अपघर्षक फिलामेंट प्रिंट करते हैं तो इसे 50 घंटे के भीतर बदलें। पहनने का पहला संकेत असंगत एक्सट्रूज़न चौड़ाई और खराब प्रथम परत आसंजन है। यदि नोजल छिद्र अंडाकार दिखाई देता है या बढ़ाकर बढ़ा देता है तो तुरंत बदल देता है।.
एक Bowden और प्रत्यक्ष ड्राइव extruder के बीच क्या अंतर है? एक बोडेन एक्सट्रूडर प्रिंटर फ्रेम पर मोटर को माउंट करता है और एक PTFE ट्यूब के माध्यम से हॉटेंड तक फिलामेंट को धक्का देता है। एक डायरेक्ट-ड्राइव एक्सट्रूडर टूलहेड पर मोटर को माउंट करता है, जो ट्यूब को नष्ट करता है। डायरेक्ट ड्राइव अतिरिक्त टूलहेड द्रव्यमान की लागत पर लचीला फिलामेंट्स के लिए बेहतर रिट्रेक्शन नियंत्रण प्रदान करता है।.
मेरा गर्म बिस्तर तापमान तक पहुंचने में इतना समय क्यों लगता है? एक 24V बिस्तर एक मानक आपूर्ति पर लगभग 250 W आकर्षित करता है। यदि 60 °C तक पहुंचने में 5 मिनट लगते हैं, तो पीएसयू रेटिंग, बेड वायरिंग कनेक्शन और थर्मिस्टर प्लेसमेंट की जांच करें। डीसी से एसएसआर गर्मी के साथ एसी बेड।.
क्या मैं विभिन्न प्रिंटर ब्रांडों से भागों को मिला सकता हूं? अधिकांश उपभोक्ता FDM प्रिंटर मानक घटकों का उपयोग करते हैं: MK8 या V6 हॉटेंड, NEMA 17 मोटर्स, GT2 बेल्ट और 24V इलेक्ट्रॉनिक्स। ब्रांड भर में मिश्रण भागों आम अभ्यास है जब तक प्रत्येक भाग के बढ़ते इंटरफेस, वोल्टेज और यांत्रिक आयाम आपके प्रिंटर से मेल खाते हैं। ओपन सोर्स इकोसिस्टम सक्रिय रूप से भागों की विनिमयशीलता को प्रोत्साहित करता है।.
मैं कैसे जानता हूँ कि मेरे टाइमिंग बेल्ट को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है? जब दांत दिखाई देते हैं तो GT2 बेल्ट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, बेल्ट अब समायोजन के बाद तनाव नहीं रखता है, या स्टील सुदृढीकरण कॉर्ड रबर के माध्यम से उजागर होते हैं। तनाव के समायोजन रेंज से परे बेल्ट खिंचाव बेल्ट संचालित अक्ष पर सबसे आम प्रतिस्थापन ट्रिगर है।.
क्या एक हीटर कारतूस विफल करने का कारण बनता है?