Eine Schraube ist ein außenverschraubtes Befestigungselement, das Teile zusammenhält, indem es sein eigenes Gegenstück Gewinde schneidet oder bildet, während es angetrieben wird. Das ist die kurze Antwort auf das, was eine Schraube ist: Sie macht das Gelenk von der Kopfseite, wo ein Bolzen stattdessen durch ein Durchgangsloch geht und mit einer Mutter festgezogen wird. Der Unterschied sieht auf dem Papier klein aus und entscheidet alles darüber, wie Sie das Teil angeben, installieren und warten, weshalb die beiden Wörter lose verwendet werden, obwohl Standards sie als separate Produkte behandeln. Diese Anleitung definiert, was eine Schraube ist, bildet die Hauptschraubentypen, Antriebe und Gewinde ab und gibt Ihnen ein Auswahlrahmen, den Sie direkt auf eine Zeichnung anwenden können.

Was ist ein Schraube?
Eine Schraube ist jede außenverschraubte Befestigungselement, die von ihrem Kopf angetrieben wird, um ein Gewinde in einem der zu verbindenden Teile einzugreifen oder dieses Gewinde zu bilden, wenn es hineingeht. Die Definition teilt sich in zwei Installationsmethoden, die in der Praxis von Bedeutung sind. Ein Maschinenschraube läuft in ein vorgebohrtes Loch oder eine Mutter von passender Größe und Tonhöhe. Eine selbstbohrende oder selbstbohrende Schraube schneidet oder rollt ihr eigenes Gewinde in Blech, Kunststoff oder Holz, so dass sie einen separaten Gewindevorgang entfernt. Beide lassen die gleiche Klemmkraft zurück, aber sie verändern das Substrat, das Sie verbinden können, und die Werkzeuge, die Sie benötigen.
Der saubere Weg, um ein Schraube von einem Bolzen zu unterscheiden, ist, wer es festzieht. Eine Schraubverbindung wird von der Mutterseite mit dem Schaft durch beide Teile hindurchgezogen; eine Schraubverbindung wird von der Kopfseite in eine bereits vorhandene oder auf dem Weg entstehende Gewinde festgezogen. Ein Nagel ist wieder anders: Er hält durch Reibung und Verformung, nicht durch eine Gewinde, so dass er fast keine Spannung trägt und viel leichter herauszieht. Die vollständige Befestigungselement-Familie ist in unserem was ist ein Befestigungselement guide und unsere Schraube-Bereich organisiert die Produkte nach Kopf, Antrieb und Werkstoff.
Fünf Attribute entscheiden, welche Schraube zu einer Zeichnung passt. Der Kopfstil bestimmt, wie das Teil sitzt und wie das Drehmoment es erreicht. Der Antrieb stellt fest, wie viel Drehmoment die Ausnehmung aufnimmt, bevor das Werkzeug ausrastet. Thread legt fest, mit was es sich verbindet und ob es sich selbst bildet. Werkstoff legt fest, wie lange es die Umwelt überlebt. Anwendung legt fest, welche Norm und Konvention es regeln. Nennen Sie alle fünf und der Teil wird angegeben; verpassen Sie einen und die Bestellung kommt zurück.
Wie funktioniert ein Schraube?
Ein Schraube in einer Gewindebohrung arbeitet auf die gleiche Weise wie ein Schraube: Das Anziehen dehnt das Schraube elastisch, diese Dehnung ist vorgespannt und die resultierende Kompression an den Fügeflächen ist Klemmkraft. Die Platten werden dann durch Reibung zwischen ihren Flächen gehalten, und die Schraube sieht nur dann eine Scherung, wenn diese Reibung überwunden wird. Dies ist, warum eine lose Schraube bricht, und warum ein Drehmoment Figur ohne Reibungsbedingung angegeben ist kein Spezifikation. Auf einer Schraube wird die Gewinde-Form hinter dieser Strecke unter Wikipedia Schraube Gewinde Eintrag.
Selbstbohren und Selbstbohren Schrauben fügen einen zweiten Mechanismus hinzu. Anstatt in ein bestehendes Gewinde zu laufen, schneiden oder rollen sie ihre eigenen, während sie vorrücken, so dass die Schraube das Werkzeug und die Befestigungselement auf einmal ist. Ein Selbstbohrpunkt bohrt sogar zuerst ein eigenes Freiraumloch, weshalb er dort verwendet wird, wo ein Pilot eine Produktion-Linie stoppen würde. Der Handel ist eine strengere Kontrolle des Substrats: zu hart und die Spitze stumpft, zu weich und die Fadenstreifen vor dem Kopf sitzen.

Gewinde stellt ruhig ein, ob das Gelenk hält. Eine Arbeitsregel für eine Stahlschraube in Stahl ist Eingriff um das eine Mal die Durchmesser, steigt auf etwa 1,5 Mal für Aluminium und zwei Mal oder mehr für Kunststoffe. Darunter erreichen die Gewindestreifen vor der Schraube Prüflast, was auf der Bank wie ein Schraubenqualitätsproblem aussieht, aber wirklich ein Lochtiefenproblem ist. Das Loslassen von Vibrationen lässt die Schraube jeden Zyklus einen Bruchteil zurückdrehen, so dass vorherrschende Drehmomentgewinde, gezackte Unterlegscheiben oder Gewindeverriegelungsmassen in vibrationsanfälligen Baugruppen erscheinen und die richtige Vorspannung wichtiger ist als jede Verriegelungsvorrichtung.
Eine praktische Falle ist die Behandlung von Drehmoment als Ziel und nicht als Mittel. Ein Drehmoment-Schlüssel setzt eine Eingabe, aber die Ausgabe, die zählt, ist die Dehnung in der Schraube und die Klemme, die sie erzeugt, und diese Ausgabe schwingt mit Schmierung, Beschichtung und Oberfläche Oberflächenbehandlung. Dieselbe Drehmoment auf einer Trockenebene Schraube und eine gewachste plattierte Schraube können mit sehr unterschiedlicher Vorspannung landen, weshalb kritische Fugen Drehmoment mit einem Reibungszustand zitieren oder ein spannungsgesteuertes Verfahren verwenden. Wenn das Gelenk sicherheitsrelevant ist, überprüfen Sie die Vorlast direkt, anstatt dem Schlüssel allein zu vertrauen, und setzen Sie den Reibungszustand auf die Zeichnung, damit der Monteur und der Inspektor die gleiche Nummer lesen.
Das Gelenk versagt auf zwei verschiedene Arten, sobald die Vorspannung eingestellt ist. Wenn die Betriebsspannung unter dem Klemmkraft bleibt, bleibt die Schnittstelle geschlossen und die Schraube sieht keine Last aus dem Gelenk, was die Bedingung ist, die ein gutes Design anstrebt. Steigt die Betriebsspannung über die Vorspannung hinaus, trennen sich die Platten und die Schraube trägt dann die volle äußere Belastung als Spannung, was der schnelle Weg zum Ermüdungsausfall ist. Die Dimensionierung mit Vorspannung über der erwarteten Betriebsspannung ist der technische Spielraum, weshalb die Gelenksteifigkeit und die Anzahl der Befestigungselemente genauso wichtig sind wie die Schraubensorte. Ein weiches Dichtung oder ein nachgiebiges Substrat senkt die Steifigkeit und lässt die Verbindung früher öffnen, so dass die gleiche Vorspannung eine Metallfläche besser hält als eine Gummiseite.
Schraubentypen
Schraube-Typen sortieren nach dem, was sie verbinden und wie sie angetrieben werden. Die Tabelle vergleicht die Familien, die Käufer am meisten treffen; behandeln Sie es als Karte, nicht als Spezifikation.
| Typ | Wie es sich engagiert | Typisches Substrat | Vorbohrloch | Abnehmbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| Maschinenschraube | Läuft in ein Gewindeloch oder Mutter | Metall-, Kunststoff-Baugruppen | Gewindeloch | Abnehmbar |
| Holzschraube | Formen Regelgewinde in Fasern | Holz, Sperrholz | Pilot empfohlen | Abnehmbar |
| Selbst tippen Schraube | Schneidet oder rollt seine eigene Gewinde | Bleche, Kunststoff | Normalerweise ein Pilot | Abnehmbar |
| Blechschraube | Scharfe Gewinde Formen in dünnem Metall | Blatt, Platte | Pilot oder Stempel | Abnehmbar |
| Stellschraube | Kopflos, verriegelt eine Nabe mit einer Welle | Maschinen Kragen, Riemenscheiben | Gewindeloch | Abnehmbar, halb permanent |
| Trockenbauschraube | Bugle Head, Regelgewinde | Board to Stiftschraube | Nein | Abnehmbar |
| Terrassenschraube | korrosionsbeständig, scharfer Punkt | Behandeltes Holz im Freien | Nein | Abnehmbar |
| Spanplattenschraube | Tiefe Gewinde, Schneidplattenstaub | MDF, Spanplatte | Pilot optional | Abnehmbar |
Lesen Sie die letzten beiden Spalten zusammen, weil sie das Verhalten im Dienst bestimmen. Ein Maschinenschraube will ein Gewindeloch; ein Holzschraube will, dass ein Pilot aufhört zu spalten; ein selbstschneidendes Schraube will nur ein Durchgangs- oder Führungsloch. Unsere Maschinenschrauben, Holzschrauben, Selbstschneidende Schrauben, Blechschrauben, Spanplattenschrauben, und trockenbau gegen Deck Schrauben die Führer decken jede Familie in der Tiefe ab, da sich Kopf, Punkt und Gewinde-Geometrie stärker unterscheiden, als die Name vermuten lässt.
Head Style ist eine eigene Dimension. Hex Köpfe nehmen Seite Drehmoment von einer Buchse, Knopf und Buchsenkappe Köpfe sitzen bündig in Gehäusen, und versenkte Köpfe sitzen bündig in einem versenkten Loch. Das vollständige Set ist in unserem Schraubenkopfformen führung. Werkstoff teilt die gleiche Liste erneut, und das wird im Abschnitt Werkstoffe unten behandelt.

Schraube Antriebe und Ausnehmungen
Der Antrieb stellt fest, wie viel Drehmoment ein Schraube vor dem Verrutschen des Werkzeugs aufnimmt, und entscheidet, ob das Gelenk von Hand oder nur maschinell montiert werden kann. Schlitzantriebe sind die ältesten und am einfachsten zu beschädigenden, da ein flaches Blatt unter der Seite Last hinausgeht. Phillips-Laufwerke wurden entwickelt, um absichtlich auszuklinken, was das Gelenk bei niedrigem Drehmoment schützt, aber die Vorlast begrenzt, die ein Techniker von Hand erreicht. Pozi fügt zusätzliche rippen hinzu, um diese kamera zu reduzieren, während sie kreuzkompatibel mit phillips-fahrern bleibt.
Hex und Torx übertragen weit mehr Drehmoment mit weniger Radialkraft, weshalb Torx Automobil und Gerätemontage übernommen hat, bei der ein ausgerutschter Fahrer das Produkt zerstört. Square (Robertson) fährt gut greifen und sind in Holz Bauwesen üblich. Der vollständige vergleich, einschließlich des zz2zz und cam-out-verhaltens von jedem, ist in unserem Arten von Schraubantrieben führung und die drei wege Phillips gegen Torx gegen Senkkopf vergleich zeigt, wo jeder auf der Linie gewinnt. Wählen Sie das Laufwerk aus der Montagemethode, nicht das Katalogbild, weil ein Laufwerk, das der Werkzeuge nicht sitzen kann, ein Schraube ist, das niemals die Vorlast erreicht.
Schraube Gewinde
Ein Schraubengewinde ist die Helix, die die Rotation in Klemmkraft umwandelt, und ihre Geometrie fixiert, womit die Schraube kämmt. Messschrauben verwenden eine nominale Durchmesser in Millimetern und eine Steigung in Millimetern, wie M4 x 0,7, während Zoll-Serienschrauben eine gebrochene Durchmesser und Gewindegänge pro Zoll, wie 8-32 UNC verwenden. Beide sind auch bei ähnlichen Durchmessern nicht austauschbar, da sich die Steigung und in manchen Fällen der Gewindewinkel unterscheiden. Full Dimension Tische sind in unserem metrisches Gewinde-Karte und Zollgewinde-Karte, und pitch-detail ist in unserem Gewindesteigung-Karte.
Grob gegen feine Tonhöhe ist die erste Wahl nach Durchmesser. Eine grobe Steigung gibt mehr Fadeneingriff pro Umdrehung, widersteht Quergewinde und ist die Standardeinstellung für allgemeine Montage und Holz. Eine feine Steigung nimmt bei gleicher Spannung weniger Länge ein und hält unter Vibrationen besser, weshalb dünne Abschnitte und Justierschrauben sie verwenden. Selbstbohrschrauben verwenden dedizierte Formen: eine Norm-Maschine wie ein Gewinde für dünnes Metall, ein breiteres beabstandetes Gewinde für Holz und Brett und Hi Lo oder beabstandete Formen, die ihren eigenen Weg in Kunststoff schneiden. Geben Sie das System und die Teilung auf der Zeichnung an, da eine feine Teilungsmutter auf einer groben Schraube beginnt und dann einige Umdrehungen nach unten nimmt.
Ein Gewinde wird durch mehr als Durchmesser und Steigung angegeben. Der Vorlauf oder Vorschub pro Umdrehung legt fest, wie weit sich die Schraube bei jeder Umdrehung bewegt, und die Eingriffslänge stellt fest, ob die Gewindestreifen vor der Schraube Prüflast erreichen. Eine kurze Schraube in einen dicken Weichteilstreifen im Substrat, nicht im Befestigungselement, weshalb dünnes Werkstoffe gröbere Gewinde und längeren Eingriff erhält. Kamm- und Wurzelform sind ebenfalls wichtig: Eine abgerundete Wurzel widersteht Müdigkeit besser als eine scharfe, und ein flaches Kamm wirft Trümmer im schmutzigen Service ab. Bestätigen Sie die Gewindeform und den Eingriff gegen den gleichen Standard, der den Durchmesser einstellt, da das Mischen einer feinen Teilmutter auf eine grobe Schraube einige Umdrehungen fehlschlägt.

Schraube Werkstoffe
Werkstoffauswahl setzt Korrosionsverhalten, Gewicht, Temperaturgrenze und Stückkosten in einer Entscheidung. Die Tabelle vergleicht die sieben Familien, die die meisten Käufer treffen; behandeln Sie die Zahlen als Richtwerte und bestätigen Sie gegenüber der Regierungsnote Norm vor Spezifikation. Jede Familie hat einen engagierten Guide in unserem Befestigungselement Werkstoffe Vergleich.
| Werkstoff Familie | Typische Qualitäten | Zugfestigkeit (Richtwert) | Korrosionsbeständigkeit | Kostenindex (Kohlenstoff = 1,0) |
|---|---|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl | 4.8, 5.8, 8.8 | 400–800 MPa | Arm, braucht ein Beschichtung | 1.0 |
| Legierter Stahl | 10.9, 12.9, ASTM A193 B7 | 1000–1200 MPa | Arm, braucht ein Beschichtung | 1.3 |
| Edelstahl | A2-70 (304), A4-70 (316), A4-80 | 500–800 MPa | Gut bis hervorragend | 3.0–4.0 |
| Messing | C36000, CZ121 | 300-500 MPa | Gut, nicht in Chloriden | 3.0 |
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6 | 310–570 MPa | Gut, aus dem Oxidfilm | 2.5 |
| Titan | Festigkeitsklasse 2, Festigkeitsklasse 5 (Ti-6Al-4V) | 340–1100 MPa | Hervorragend, einschließlich Meerwasser | 10 und darüber |
| Kunststoff (Nylon, PEEK) | PA66, PEEK, PVDF | 50-90 MPa | Hervorragend | Hoch pro Kilogramm, niedrig pro Teil |
Kohlenstoffstahl ist, wo die meisten Schrauben starten, weil es die beste Kraft für das Geld und die breiteste Palette von Kopf und Antrieb Optionen liefert. Seine Schwäche ist Korrosion, so dass fast jede Außenschraube mit einer Beschichtung geliefert wird, von der Zinkplatte bis zum Galvanisieren. Sehen Sie unsere Befestigungselemente aus Kohlenstoffstahl Leitfaden.
Legierungsstahl drückt die Festigkeit für die feste Verbindung Größe höher und erreicht die Eigenschaftsklassen 10.9 und 12.9, korrodiert jedoch wie Kohlenstoffstahl und benötigt nach dem Plattieren eine Wasserstoffentlastung. Sehen Sie unsere Legierungsstahl BefestigungselementeZ Leitfaden.
Edelstahl widersteht Korrosion durch einen chromreichen passiven Film, der sich bei Beschädigung reformiert, so dass er in vielen nassen Umgebungen kein Beschichtung benötigt. Die beiden Familien Käufer treffen am meisten sind 304 (A2) und 316 (A4), die Molybdän für Chlorid-Resistenz hinzufügt; Noten sind in unserem Edelstahl Befestigungselement Klassen Leitfaden.
Messing dient dekorativen und elektrischen Rollen und Maschinen schön, aber es ist weich neben Stahl und leidet im Chlorid-Service. Aluminium trägt etwa ein Drittel der Dichte von Stahl für den Transport und Luft- und Raumfahrt Gehäuse. Titan bietet eine hervorragende Festigkeit gegenüber Gewicht und Meerwasserbeständigkeit in einer Größenordnung über den Stahlkosten. Entwickelte Kunststoffe wie Nylon und PEEK produzieren nicht leitfähige, nicht magnetische Teile für elektrische und korrosive Zwecke, die in unseren Nylon und PEEK Befestigungselemente Leitfaden.
Eine Regel überschreibt den Rest auf gemischten Metallbaugruppen: Nicht koppeln Metalle weit auseinander auf der galvanischen Reihe ohne Isolation. Eine kleine Aluminiumhalterung auf einer großen Edelstahlplatte ist der klassische Fehler, weil das Aluminium zur Anode wird. Der Mechanismus ist festgelegt unter Der galvanische Korrosionseintrag von Wikipedia.

Schraube Standards
Es gibt Standards, so dass ein Callout auf einer Zeichnung dasselbe für eine Mühle in einem Land und ein Montagewerk in einem anderen bedeutet. In der Praxis nennt eine Schraube Spezifikation eine dimensionale Norm, die die Gewinde- und Kopfgeometrie fixiert, und ein Material oder eine Eigenschaft Norm, die die Festigkeit fixiert. Eine Metrik Maschinenschraube nennt ISO 261 für das Gewinde und ISO 4759 für Toleranzen; eine Zollschraube nennt ASME B1.1 für die Gewindeform und ASME B18.6 für die Kopfabmessungen.
Die Systeme überschneiden sich mehr, als Neulinge erwarten, und hier passieren Substitutionsfehler. metrisch und Zoll-Serie sind überhaupt nicht austauschbar, da sich Gewinde Winkel und Tonhöhe auch bei ähnlichen Durchmessern unterscheiden. Name ein System pro Zeichnung. Die Stellen, die sie veröffentlichen, pflegen die langlebigsten Links: Beginnen Sie mit ISO für internationale metrisch-Arbeiten, ASME für Zollserienabmessungen und Gewinde-Form, SAE International für Automobil-Klassen und ASTM International für Werkstoff und Beschichtung Spezifikationen. Wie sich die Systeme DIN, ISO, ANSI und ASME auf ein globales Projekt beziehen, lesen Sie unsere Befestigungselement Standards erklärt Leitfaden.
Schraube Dimensionen und Größen
Ein Schraubenruf ist vier Zahlen in der richtigen Reihenfolge: Nenndurchmesser, Gewindesteigung, Länge und der Standard, der den Kopf und das Gewinde fixiert. “M4 x 0,7 x 16 ISO 261” ist eindeutig; “M4 x 16” ist nicht, weil M4 auch in einer groben und einer feinen Teilung kommt, und eine feine Teilungsmutter wird auf einer groben Schraube beginnen und einige Umdrehungen nach unten ergreifen. Längenkonvention ist auch wichtig: Eine Senkschraube Länge beinhaltet den Kopf, während ein Pfannen- oder Hexenkopf Schraubenlänge an der Unterseite des Kopfes anhält, so dass eine 16 mm Pfannenschraube und eine 16 mm Senkschraube nicht die gleiche installierte Länge sind.
| metrisch Bezeichnung | Nenn-Durchmesser (mm) | Grobsteigung Norm (mm) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| M2 | 2.0 | 0.4 | Kleines Elektronik, Terminals |
| M3 | 3.0 | 0.5 | Elektronik, Lichtbaugruppen |
| M4 | 4.0 | 0.7 | Allgemeines Maschinen, Anlagen |
| M5 | 5.0 | 0.8 | Rahmen, Klammern |
| M6 | 6.0 | 1.0 | Struktur, Leuchten |
| M8 | 8.0 | 1.25 | Schwerbefestigungen, Halterungen |
Gängige ISO metrisch Grobserie für Maschine und Abgriff Schrauben. Feine Tonhöhe und Zoll-Serie unterscheiden sich; bestätigen Sie gegen die dimensionale Norm.
Zollschrauben verwenden ein anderes Vokabular: ein nummeriertes oder gebrochenes Durchmesser und Gewindegänge pro Zoll. Eine 6-32 Maschinenschraube und eine M3.5 Schraube sind in Durchmesser eng, aber nicht austauschbar, da sich die Steigung und der Gewindewinkel unterscheiden. Konvertieren Sie bewusst und überprüfen Sie die Fadenform, nicht nur die Durchmesser. Vollständige Angebote sind in unserem metrisches Gewinde-Karte und Zollgewinde-Karte.
Wie wählt man ein Schraube
Auswahl ist eine Sequenz, keine einzelne Entscheidung. Arbeiten Sie die Schritte in der Reihenfolge, weil jeder die Optionen für den nächsten einschränkt.
Definieren Sie das Joint. Was wird verbunden, wie dick ist der Stapel, und können Sie von der Kopfseite fahren? Einseitiger Zugang drängt Sie zum Selbstklopfen oder Selbstbohren Schrauben.
Quantifizieren Sie die Last. Spannung, Scherung oder eine Mischung; statisch oder zyklisch? Zyklisches Laden macht Klemmkraft-Retention zur Priorität.
Legen Sie die Umwelt fest. Indoor trocken, regen gewaschen, Küstensalz oder Chemikalie verengt jeweils das Werkstoff und Beschichtung Paar.
Wählen Sie die Werkstoff und Festigkeitsklasse. Werkstoff für die Umwelt, Festigkeitsklasse für die Last. Unsere Schraubenfestigkeitsklasse-Karte setzt die festigkeitsklassen nebeneinander.
Wählen Sie das Laufwerk. Passen Sie es an die Montagemethode und die Drehmoment die gemeinsamen Bedürfnisse; Torx für Maschinenfahren, Phillips für Handmontage.
Befestigen Sie die Gewinde und Dimensionen. Name das System, Durchmesser, pitch und Länge, in dieser Reihenfolge.
Überprüfen Sie Beschichtung, Montage und Kosten. Werkzeugfreigabe, Automatisierung und Gesamt installiert Kosten statt Stückpreis.
Die folgende Tabelle komprimiert diese Sequenz für die Servicebedingungen, die wir am häufigsten sehen.
| Betriebszustand | Empfohlener Typ | Empfohlen Werkstoff | Empfohlen Beschichtung oder Oberflächenbehandlung |
|---|---|---|---|
| Trockenraum, Licht Last | Maschinenschraube | Kohlenstoffstahl 4,8 / 5,8 | Zinkplatte, Fe/Zn 5–8 |
| Holz Rahmenkonstruktion oder Möbel | Holzschraube | Kohlenstoffstahl oder rostfrei | Zinkplatte oder Passivierung |
| Blechgehäuse | Selbstklopfen oder Blechschraube | Kohlenstoffstahl 8.8 | Zinkplatte, Fe/Zn 8–12 |
| Außeneinwirkung bei Regen | Deck oder Struktur Schraube | Kohlenstoffstahl 8.8 | Heißbad feuerverzinkt oder Fe/Zn 25 |
| Küstenluft oder Eissalz | Marine SchraubeZ | Edelstahl A4-70 (316) | Passivierung |
| Elektrische Trennung | Nylon oder PEEK Schraube | PA66 oder PEEK | Keine |
| Dünnwand, Blindzugang | Spanplatte oder Selbstabgriff Schraube | Gehärteter Stahl | Zinkplatte oder Brünierung |
Richtempfehlungen. Bestätigen Sie anhand des vorherrschenden Designcodes und der tatsächlichen Serviceumgebung.
Zwei Gewohnheiten trennen eine gute Spezifikation von einer durchschnittlichen. Schreiben Sie die Umgebung auf die Zeichnung neben dem Teilaufruf und behandeln Sie Stückpreis als letzten Filter: Eine Schraube, die dreimal mehr kostet, aber einen Garantieanspruch entfernt, ist in der Regel billiger. Für Beschichtung Auswahl siehe unsere Verzinkung guide und unsere feuerverzinkt versus verzinkt Vergleich.
Drei Fehler treten wiederholt in abgelehnten Spezifikationen auf. Die erste ist die Bewertung der Verbindung durch Durchmesser allein und ignoriert Eingriffslänge, die den Gewindestreifen lässt, bevor die Schraube Prüflast erreicht. Die zweite gibt eine Beschichtung an, nachdem die Fäden geschnitten wurden, so dass die Beschichtung die Passform und die Mutter verklemmt; Entscheiden Sie die Beschichtung, bevor der Faden gerollt wird. Die dritte ist Mischsysteme auf einer Zeichnung, wie eine metrische Schraube mit einem Zoll Gewindeloch, das auf dem Papier nah aussieht und auf der Bank versagt. Eine kurze Checkliste auf der Zeichnung, Durchmesser, Tonhöhe, Grad, Beschichtung und Norm in dieser Reihenfolge genannt, verhindert die meisten von diesen, bevor der erste Teil gemacht wird.

Anwendungen von Schrauben
Schraubenanwendungen gruppieren sich nach den Anforderungen, die jeder Sektor an das Gelenk stellt. Holzbearbeitung und Möbel verwenden grobe Holzschrauben- und Spanplattenschrauben, bei denen das Gewinde Fasern ohne Spaltung erfasst; ein Pilotloch ist der Unterschied zwischen einer sauberen Verbindung und einer rissigen Schiene. Bauwesen und Decking verwenden korrosionsbeständig Schrauben mit aggressiven Punkten, die in behandeltes Holz einfahren, und die Beschichtung entscheidet über die Lebensdauer mehr als das Grundmetall.
Automobil- und Gerätemontage ist hochvolumig und automatisiert, weshalb Torx-Antriebe und vorherrschende Drehmomentfäden dominieren und warum Zinkplättchenbeschichtungen kein Wasserstoffrisiko bergen. Elektronik und elektrische Gehäuse drücken sich in Richtung kleiner Maschinenschrauben in gepresste oder selbstpressende Muttern, mit Kunststoffschrauben, wo Isolation erforderlich ist; Drehmomentwerte sind niedrig und der Fehlermodus ist ein abgestreiftes Gewinde. Meeres- und Küstenarbeiten machen Material zur Priorität, so dass A4-70 (316) Edelstahl oder eine schwere Beschichtung auf Kohlenstoffstahl der Ausgangspunkt ist und ein unähnlicher Metallkontakt entworfen wird. Die breitere Fastener-Familie hinter diesen Entscheidungen ist festgelegt bei Wikipedia’s Fastener Eintrag.
Der billigste Schraube ist selten der billigste Joint. Ein blank verzinkt Schraube, der im Küstendienst ausfällt, bringt die gesamte Baugruppe zurück auf die Bank, während ein rostfreies oder stark beschichtetes Schraube, das überlebt, einmal mehr kostet und bleibt. Die gleiche Logik bevorzugt das richtige Laufwerk für automatisierte Leitungen, da ein Torx, der niemals ausrastet, Nacharbeit und entkleidete Köpfe entfernt. Die Angabe für die reale Umgebung, nicht der Katalogpreis, trennt einen Joint, der einmal versendet, von einem Joint, der wieder unter Garantie steht.
Erneuerbare und Struktur Arbeit fügt seine eigenen Einschränkungen hinzu. Solarregal- und Fassadensysteme sitzen jahrzehntelang im Freien, so dass die Beschichtung und der unterschiedliche Metallplan entscheiden, ob das Array nach einer Sturmsaison noch klemmt, und die Schraube wird für 20 Jahre Wettereinwirkung und nicht für den Katalogpreis ausgewählt. In diesen Jobs ist die Schraube Teil der Struktur und nicht nur ein Halter, so dass die Grade, Beschichtung und Prüfung Aufzeichnungen wie jedes andere Struktur Element behandelt werden. Transport- und Energieeinkäufer greifen nach der gleichen Disziplin: Ein Befestigungselement, der die Garantie überdauert, ist billiger als ein Befestigungselement, der dies nicht tut.

Wie Schrauben hergestellt werden
Die meisten kleinen Schrauben beginnen als Drahtstab und werden durch kalten Kopf gebildet: Der Draht wird zu Länge geschnitten und in einer Mehrstationsmaschine gestaucht, die Metall in einen Stempel drückt und den Kopf bildet, ohne zu schneiden. Kaltes Fahren ist schnell, produziert fast keinen Ausschuss und die Arbeit härtet das Werkstoff. Kritisch verlässt es den Kornfluss nach der Form des Teils, anstatt es zu schneiden, weshalb eine kaltköpfige Schraube im Kopf stärker ist, um Filet zu schälen als das gleiche Teil, das aus der Stange bearbeitet wird. Die Bearbeitung ist für große Durchmesser, geringe Volumina und spezielle Geometrien reserviert, da sie Werkstoff verschwendet und den Kornfluss unterbricht, wo Ermüdungsrisse beginnen.
Gewinde werden durch Rollen statt Schneiden auf fast allen Produktion Schrauben gebildet. Zwei Matrizen drücken die Gewinde-Form in den Rohling und verdrängen Metall, anstatt es zu entfernen. Gerollte Fäden sind aus zwei Gründen stärker: Die Oberfläche ist poliert und arbeitsgehärtet, und der Kornfluss folgt dem Profil. Selbstbohren und Selbstbohren Schrauben fügen einen Punkt und eine Gewinde-Form hinzu, die ihren eigenen Paarungspfad schneidet oder rollt, so dass sie einen Klopfvorgang auf der Linie entfernen.
Wärmebehandlung kommt als nächstes für alles über den niedrigsten Eigenschaftsklassen. Carbon- und Legierungsstahl-Schrauben sind vergütet, um die angegebene Festigkeit zu erreichen, und die Temperiertemperatur stellt das Gleichgewicht zwischen Härte und Duktilität ein. Dieser Schritt macht eine 8,8-Schraube zu einer 8,8-Schraube, und er setzt auch Wasserstoffversprödung auf die Risikoliste, weil ein harter Teil ein anfälliger Teil ist. Säurebeize und Galvanisieren können Wasserstoff in den Stahl treiben, so dass ein Wasserstoffentlastungsbacken bald nach dem Plattieren, gewöhnlich innerhalb von vier Stunden, bei ungefähr 190-220 °C für mindestens drei Stunden angewendet wird. Über etwa 1000 MPa Zug oder 39 HRC ist das Backen nicht optional; über 1200 MPa verbieten viele Spezifikationen das Galvanisieren und erfordern einen Prozess ohne Säureschritt, wie mechanisches Galvanisieren oder Zinkplättchen. Beide Schwellenwerte sind in ASTM B633-23.

Oberflächenbehandlung folgt, dann Prüfung. Der Faden Prüfung verwendet Go/No-Go-Messgeräte: Die Go-Messgeräte müssen die Vollgewinde unter dem Fingermoment laufen lassen, und die No-Go-Messgeräte dürfen nicht über den zulässigen Betrag hinausgehen. Auf einem beschichteten Teil ist die Go-Messung die Überprüfung, die wichtig ist, denn eine Beschichtung von 5–25 μm kann einen großen Teil der 6g/6H-Toleranz verbrauchen und eine Mutter, die frei lief, bevor sie sich danach bindet, weshalb der Faden nach der Beschichtung auf engen Toleranzen geschnitten oder gerollt wird. Stainless nimmt einen anderen Weg ein, wo die Passivierung den Chromoxidfilm wiederaufbaut, beschrieben bei Wikipedia Passivierung Eintrag. Wo wir einen Mehrwert schaffen, ist, diese als einen zusammenhängenden Prozess zu behandeln, das Thema unserer engineering-getriebene Befestigungselement-Lösungen seite.
Volume Produktion hält die Toleranzen, die durch die Werkzeuge und nicht durch Prüfung wichtig sind. Die kalte Kopfform und die Gewinderollwerkzeuge stellen die Geometrie Teil zu Teil, so dass ein Lauf von einer Million Schrauben innerhalb des Fensters bleibt, das von den Messgeräten gesetzt wird, und der Inspektor Stichproben, anstatt jedes Stück zu messen. Sekundäre Operationen wie das Bohren eines Lochs, das Fräsen eines Schlitzes oder das Zeigen eines reduzierten Schafts werden nach dem Formen hinzugefügt, wenn ein Kunde eine Besonderheit benötigt, und jeder wird vom Filet weggestellt, wo die Ermüdung beginnt. Das gleiche Teil, das durch spanende Bearbeitung aus Stab hergestellt wird, würde volle Prüfung benötigen und immer noch die schwächere Kornstruktur tragen.
Custom Schraube Optionen
Katalogschrauben decken die meisten Anforderungen ab, und die Wirtschaftlichkeit der Kaltbewegung bedeutet, dass ein Norm-Teil fast immer billiger ist. Es gibt vier Situationen, in denen eine benutzerdefinierte Schraube es wert ist, und in jeder der Werkzeugkosten an anderer Stelle zurückgewonnen wird: eine Geometrie, die der Katalog nicht bietet, wie eine nicht Norm-Länge, Schulter oder kombinierte Kopf- und Gewindeform; eine Werkstoff- oder Gradkombination, die die Umgebung verlangt; eine Beschichtung oder Schmierung Spezifikation, die ein Salzspray oder Reibungsziel treffen muss; und Konsolidierung, bei der ein Teil zwei oder drei ersetzt.
Custom Work verändert die kommerzielle Form der Bestellung. Die Werkzeugherstellung ist ein Fixpreis, so dass der Stückpreis mit dem Volumen steil fällt und es eine Mindestmenge gibt, unterhalb derer die Bearbeitung der bessere Weg ist. Die Vorlaufzeit umfasst die Werkzeugherstellung und die Genehmigung des ersten Artikels, die in den Projektplan gehört. Erstmusterprüfung sollte vor Produktion mit den schriftlich benannten Akzeptanzmessgeräten vereinbart werden. Das Ergebnis, das am wichtigsten ist, ist eine Zeichnung, die das Hersteller lesen kann, ohne zu erraten: jede Dimension, die die Passform beeinflusst, Standard, Material und Qualität, Beschichtung und Dicke und Inspektionsmethode. Unsere Sonderbefestigungselement DienstleistungenZ team arbeitet von dieser definitionsebene aus.
Benötigen Sie eine bestimmte Schraubengröße, Werkstoff, Norm oder kundenspezifische Geometrie? Senden Sie die Zeichnung und die Serviceumgebung an unsere ingenieurteam und wir werden die Spezifikation, die Werkzeuge-Route und eine realistische Lieferzeit bestätigen.
Benötigen Sie eine bestimmte Schraubengröße, Werkstoff, Norm oder kundenspezifische Geometrie?
Senden Sie die Zeichnung und die Serviceumgebung an unsere ingenieurteam und wir werden die Spezifikation, die Werkzeuge-Route und eine realistische Lieferzeit bestätigen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einer Schraube und einem Bolzen?
A: Eine Schraube wird von ihrem Kopf angetrieben, um in ein Gewinde in einem der Teile einzugreifen oder dieses Gewinde zu bilden, während ein Bolzen ein Durchgangsloch durchläuft und mit einer Mutter von der gegenüberliegenden Seite angezogen wird. Die Unterscheidung besteht darin, wie es installiert wird, anstatt wie es aussieht, weshalb das gleiche außenverschraubte Teil je nach Gelenk aufgerufen werden kann. In der Praxis wird eine Schraubverbindung von der Kopfseite und eine Schraubverbindung von der Mutterseite angezogen, wobei beide die gleiche Klemmkraft erzeugen.
Was sind die wichtigsten Arten von Schrauben?
A: Die Hauptgruppen sind Maschinenschrauben, die in ein Gewindeloch oder eine Mutter laufen, Holz- und Spanplattenschrauben, die ein grobes Gewinde in Fasern bilden, selbstbohrende und Blechschrauben, die ihr eigenes Gewinde in Metall oder Kunststoff schneiden oder rollen, und Setzschrauben, die eine Nabe mit einer Welle verriegeln. Innerhalb jeder Gruppe verläuft die Klassifizierung nach Kopfstil, Laufwerkstyp, Gewindeform, Material und Anwendung. Die meisten Baugruppen verwenden eine davon mit einer Unterlegscheibe, um die Last zu verteilen.
Was ist der Unterschied zwischen Selbstklopfen und Selbstbohren Schrauben?
A: Ein selbstklopfendes Schraube schneidet oder rollt sein eigenes Paar Gewinde, während es angetrieben wird, aber immer noch einen Piloten oder ein Freiraumloch zum Starten benötigt. Eine Selbstbohrung Schraube hat eine Bohrspitze, die zuerst ein eigenes Loch macht, so dass sie keinen separaten Bohrvorgang benötigt und dort verwendet wird, wo das Anhalten der Leitung zum Bohren Zeit kosten würde. Beide entfernen einen Abstichschritt; die Selbstbohrversion entfernt auch den Bohrschritt. Wählen Sie aus, ob das Substrat wirtschaftlich vorgebohrt werden kann.
Was macht ein Schraube Antriebsart?
A: Der Antrieb stellt fest, wie viel Drehmoment die Ausnehmung aufnimmt, bevor das Werkzeug herausrutscht, und entscheidet, ob das Gelenk von Hand oder nur maschinell montiert werden kann. Slotted und Phillips Nocken bei niedrigen Drehmoment und schützen das Gelenk, aber begrenzen Vorlast; Torx und hex übertragen weit mehr Drehmoment mit weniger Radialkraft und dominieren automatisierte Montage. Wählen Sie den Antrieb aus der Montagemethode, da ein Antrieb, den der Werkzeuge nicht sitzen kann, niemals die Vorlast erreicht.
Was ist der Unterschied zwischen Grob und Feingewinde?
A: Regelgewinde gibt mehr Engagement pro Umdrehung, widersteht dem Quergewinde und ist die Standardeinstellung für Generalversammlung und Holz. Feingewinde nimmt weniger Länge für die gleiche Spannung und hält besser unter Vibration, weshalb dünne Abschnitte und Einstellung Schrauben es verwenden. Die beiden sind nicht austauschbar, da eine feine Teilmutter auf einer groben Schraube beginnt und dann greift. Geben Sie die Tonhöhe auf der Zeichnung an, so dass der passende Teil eindeutig ist.
Welche Schraube sollte ich für Holz verwenden?
A: Verwenden Sie eine Holzschraube mit einem groben Gewinde und einem großen Wurzelradius, der Fasern erfasst, ohne zu spalten, und bohren Sie ein Pilotloch in Hartholz oder in der Nähe einer Kante, um Risse zu vermeiden. Spanplatte und MDF benötigen ein tiefes Gewinde Spanplattenschraube, das seinen eigenen Weg in das Board schneidet. Passen Sie die Beschichtung an die Umwelt an: Zinkplatte drinnen, eine korrosionsbeständig-Finish im Freien. Ersetzen Sie kein Maschinenschraube, da sein feiner Faden in Holz Streifen wird.
Welche Schraube sollte ich im Freien verwenden?
A: Für den Außen- und Küstendienst verwenden Sie eine rostfreie A4-70 (316) Schraube mit Passivierung oder eine Kohlenstoffstahl Schraube mit einer schweren Beschichtung wie Heißverzinken oder Fe / Zn 25 Zinkplatte. Plain Zinkplatte versagt schnell in Chlorid-Exposition, so geben Sie die Beschichtung für die Umwelt und nicht das Grundmetall allein. Halten Sie unterschiedliche Metalle auseinander, um einen galvanischen Angriff auf den anodischeren Teil zu vermeiden.
Wie stoppe ich ein zz0zz vom camming out?
A: Cam out rutscht das werkzeug unter last aus der ausnehmung und beschädigt sowohl die zz2zz als auch die oberfläche. Verwenden Sie einen Torx- oder Hexantrieb anstelle von Schlitzen oder Phillips, wo Drehmoment hoch ist, weil sie mehr Drehmoment mit weniger Radialkraft übertragen. Setzen Sie den Fahrer voll, halten Sie ihn direkt am Kopf und fahren Sie mit der richtigen Geschwindigkeit. Für den Vibrationsservice fügen Sie eine vorherrschende Drehmoment-Funktion oder eine Gewinde-Verriegelungsmasse hinzu, damit sich die Schraube nicht zurückdrehen kann.
Was bedeutet eine Schraube Eigenschaftsklasse?
A: Auf der Metrik Kohlenstoffstahl Schrauben ist die Eigenschaftsklasse ein Code wie 4.8 oder 8.8, wobei die erste Zahl mal 100 das Minimum Zugfestigkeit in MPa und die zweite Zahl mal 10 das Verhältnis von Ausbeute zu Zug ergibt. Eine 8,8-Schraube hat also ein Minimum Zugfestigkeit von 800 MPa und liefert 80 Prozent davon. Inch-Serie verwendet SAE-Typen wie 2, 5 und 8, und Edelstahl verwendet A2-70 oder A4-70, wobei 70 700 MPa Zug bedeutet.
Kann ich ein metrisch Schraube in einem Zoll Gewindeloch verwenden?
A: Nein. Metrische und Zoll Gewinde unterscheiden sich in der Steigung und, für einige Formen, im Gewindewinkel, so dass eine metrische Schraube nicht eine volle Drehung in einem Zoll Gewindeloch laufen und Gewinde kreuzen oder ergreifen wird. Selbst bei einem ähnlichen Durchmesser ist das Befestigungselement nicht austauschbar und die erforderlichen Werkzeuge und Unterlegscheiben unterscheiden sich. Nennen Sie ein System pro Zeichnung und bestätigen Sie die Threadform, bevor Sie Systeme ersetzen.
Literaturverzeichnis
Befestigungselement, Wikipedia. Hintergrund zur Befestigungselement-Familie, der Schraube- und Schraube-Split und der Umfang des in diesem Handbuch verwendeten Begriffs.
Schraube Gewinde, Wikipedia. Referenz für Gewinde Geometrie, Pitch und die Mechanik hinter der Vorlasterzeugung.
ISO. Das internationale Gremium hinter ISO 261 (Gewinde) und ISO 4759 (Toleranz), zitiert in den Abschnitten Gewinde und Standards.
ASTM International. Quelle von Werkstoff und Beschichtungsspezifikationen, auf die in den Abschnitten Werkstoffe und Fertigung verwiesen wird.
ASTM B633-23, galvanisch abgeschiedene Beschichtungen aus Zink auf Eisen und Stahl. Die derzeitige Revision zur Einstellung der Dicke-Klassen für die Verzinkung und der Anforderungen an das Einbrennen nach Wasserstoffentlastung.
ASME. Herausgeber des ASME B1.1 Gewinde-Formulars und des B18.6 Schraube-Kopfmaßes für Zoll-Serie Befestigungselemente.
SAE International. Quelle der SAE-Qualitäten für Kohlenstoff und Legierungsstahl Befestigungselemente.
Galvanische Korrosion, Wikipedia. Hintergrund zu unterschiedlichen Metallangriffen und der galvanischen Serie, die im Abschnitt Werkstoffe verwendet wird.
Passivierung (Chemie), Wikipedia. Referenz für den Passivfilm hinter der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl und die Passivierungsbehandlung.





