
Schraubenkopfarten auf einen Blick – Vergleichstabelle als Schnellübersicht
Schraubenkopfarten sind die Außenprofile eines Befestigungselements – wie beispielsweise Senkkopf, Flachkopf (Senkkopf), Knopfkopf, Fachwerkkopf, Sechskantkopf und Innensechskantkopf –, die den bündigen Sitz, die Auflagefläche, die Drehmomentkapazität und die Vibrationsfestigkeit bestimmen. Die nachstehende Tabelle vergleicht 16 gängige Typen hinsichtlich Profil, gängigem Antrieb, typischer Anwendung und maßgeblichen DIN/ISO/ANSI Standard.
Wenn Sie sich nur eine Sache von dieser Seite merken, dann sollte es diese Tabelle sein. Sie wurde entwickelt, um das Featured Snippet für “Übersicht über Schraubenkopfarten” zu gewinnen und als Nachschlagewerk bei Konstruktionsprüfungen zu dienen. In jeder Zeile werden die Kopfart mit der Profilklasse, den gängigen Antrieben, einer typischen Anwendung und der maßgeblichen Norm. Setzen Sie ein Lesezeichen.
| Kopftyp | Profil | Gemeinsame Laufwerke | Typische Anwendung | Standard (DIN/ISO/ANSI) |
|---|---|---|---|---|
| Pfanne | Nicht versenkt | Phillips, Pozi, Torx, Schlitz | Allzweckbleche, Haushaltsgeräte | DIN 7985 / ISO 7045 / ASME B18.6.3 |
| Flach / Senkkopf | Senkkopf | Phillips, Torx, Schlitz | Luft- und Raumfahrt, Oberflächen, die bündig montiert werden müssen | DIN 965 / ISO 7046 (90°); ASME B18.6.3 (82°) |
| Oval / Erhöht versenkt | Senkkopf | Kreuzschlitz, Schlitz | Zierleisten, Schränke | DIN 964 / ISO 7719 |
| Horn | Senkkopf | Phillips, Torx | Trockenbau, Nadelholz, selbstverfestigend | Proprietär (kein universeller Standard) |
| Schaltfläche | Nicht versenkt | Sechskant (Inbus), Torx | Unauffälliges Design, Fahrrad, Möbel | ISO 7380-1 / DIN 7380 |
| Sechskant / Sechskantkappe | Nicht versenkt | Außen-Schraubenschlüssel | Strukturell, hohe Vorspannung | DIN 933 / 931 / ASME B18.2.1 |
| Stecknuss (Inbusschlüssel) | Nicht versenkt | Innensechskant | Präzisionsmaschinen, beengte Platzverhältnisse | DIN 912 / ISO 4762 |
| Fachwerk / Pilz | Nicht versenkt | Phillips, Torx | Dünnes Blech, Durchzugsfestigkeit | Eigenentwicklung / DIN 7982-Familie |
| Flansch / Sechskantunterlegscheibe | Nicht versenkt | Außen-Schraubenschlüssel, Torx | Dehnungsfugen, integrierte Unterlegscheibe | DIN 6921 / ISO 4162 |
| Rund | Nicht versenkt | Schlitz, Kreuzschlitz | Traditionell, Restaurierung | ASME B18.6.3 |
| Fillister | Nicht versenkt | Geschlitzt | Hohes Drehmoment, tiefe Nut | DIN 84 / ISO 1207 |
| Käse | Nicht versenkt | Geschlitzt | Instrumente, geringer Kopffreiheit | DIN 84-Reihe / ISO 1207 |
| Einband | Nicht versenkt | Schlitz, Kreuzschlitz | Elektrische Anschlüsse, Kabelklemme | ASME B18.6.3 |
| Wagen | Nicht versenkt | Außen-Schraubenschlüssel (Vierkantschaft) | Holz-Metall, Anti-Spin | DIN 603 / ISO 8677 |
| Schulter | Nicht versenkt | Innensechskant | Drehpunkt, Führung, Spindel | DIN 7379 / ISO 7379 |
| Sicherung (Pin-Torx, Tri-Wing) | Fachgebiet | Manipulationssicher | Öffentliche Einrichtungen, Diebstahlschutz | Proprietär / ANSI |
Warum die Kopfform die Leistung am Gelenk bestimmt
Jeder Schraubenkopf gehört zu einer von zwei Makroklassen: versenkt (der Kopf sitzt tiefer als die Oberfläche oder bündig mit ihr) oder nicht versenkt (der Kopf ragt hervor). Diese eine binäre Variable bestimmt fünf Gelenkbewegungen, und ihr Verständnis entscheidet darüber, ob ein Gelenk lange hält oder versagt.
Welche verschiedenen Arten von Schraubenköpfen gibt es?
Die verschiedenen Schraubenkopfarten lassen sich in vier Gruppen einteilen: Senkköpfe (flach, oval, Trompetenkopf), nicht versenkte Köpfe (Schalenkopf, Knopfkopf, Fachwerkkopf, Sechskantkopf, Innensechskantkopf), Köpfe mit Außenantrieb (Sechskant, Flansch) und Spezialköpfe (Kutschkopf, Schulterkopf, Sicherheitskopf, Gewindestift). Jede Gruppe bietet unterschiedliche Kompromisse zwischen bündigem Sitz, Auflagefläche, Drehmomentkapazität oder Manipulationssicherheit, sodass die richtige Wahl davon abhängt, welche Anforderungen die Verbindung erfüllen muss.
Die fünf Verhaltensweisen, die diese Binärdatei steuert:
Tragfähigkeit — Ein Senkkopf überträgt die Klemmkraft über einen konischen Sitz und konzentriert die Belastung am Rand; ein Flachkopf oder Trusskopf klemmt über eine flache Unterseite und verteilt die Belastung auf eine größere Auflagefläche.
Freiraum und Hindernis — Bei bündig abschließenden Köpfen können Teile aneinander vorbeigleiten, wodurch ein Verhaken an Händen oder beweglichen Bauteilen vermieden wird – ein entscheidender Vorteil an Förderbandkanten und Laufflächen.
Aussehen — Bei Konsumgütern und Bauprodukten ist häufig ein sauberes, unsichtbares Befestigungselement gefragt.
Montagegeschwindigkeit — Vorstehende Köpfe fahren schneller, da kein Senkvorgang und keine Tiefenkontrolle erforderlich sind.
Vibrationsfestigkeit — Dies wird im folgenden Abschnitt zum Thema „Bewerbung“ behandelt.
Wenn Ingenieure nach … fragen verschiedene Arten von Schraubenköpfen, eigentlich geht es darum, welches dieser fünf Verhaltensweisen Vorrang haben soll. Kein Schraubenkopf ist in jeder Verbindung den anderen überlegen – die richtige Wahl hängt davon ab, welche Aufgabe die jeweilige Verbindung tatsächlich erfüllen muss. Ein Schraubenkopf, der perfekt für eine Grundplatte aus Baustahl (Sechskantkopf) geeignet ist, ist für ein dünnes Aluminiumgehäuse (Truss- oder Knopfkopf) ungeeignet, und beide sind für eine bündige Flugzeugaußenhaut (Senkkopf) ungeeignet.
Typen mit versenktem (bündigem) Kopf
Diese Arten von Senkkopfschrauben — flach, oval und trompetenförmig — haben alle einen konischen Sitz, unterscheiden sich jedoch in der Kuppelform und der Verwendung. Das entscheidende Merkmal ist die Senkwinkel: 82° gemäß ASME B18.6.3 (Zoll-/US-Norm) gegenüber 90° (bzw. 100° bei dünnen Blechen) gemäß den metrischen DIN/ISO-Normen. Wird eine 82°-Schraube in ein 90°-Loch eingeschraubt, ragt der Kopf heraus und es entstehen Risse im umgebenden Material; die Winkel sind nicht austauschbar – ein Punkt, auf den wir im Abschnitt über Normen noch einmal zurückkommen werden.
Flachkopf / Senkkopf
Das Arbeitstier unter den bündigen Befestigungselementen. Ein Flachkopf schließt bündig ab und hinterlässt eine glatte Oberfläche, die sich ideal für aerodynamische Flächen, Trittflächen und Schnittstellen zu beweglichen Teilen eignet. DIN 965 / ISO 7046 gilt für die metrische Schlitz-/Kreuzschlitzausführung; DIN 7991 / ISO 10642 gilt für den metrischen Innensechskant-Senkkopf. Eine Variante mit “flacher Hinterschneidung” reduziert die Kopfdicke für dünne Werkstoffe.
Schwäche: Eine geringe Auflagefläche führt zu einer geringen Durchzugskraft in weichen Werkstoffen – genau das war die Versagensart in unserem einleitenden Beispiel. Wenn es sich bei dem Werkstoff um dünnes Sperrholz oder weiches Aluminium handelt, reißt ein Flachkopf viel früher durch als ein Zylinder- oder Trusskopf.
Oval / Erhöhter Senkkopf
Ein ovaler Kopf ist ein Senkkopf mit einer flachen, dekorativen Wölbung über der Oberfläche. Er sorgt für eine bündige Unterseite und eine glatte Oberseite und wird häufig im Möbelbau und bei Vintage-Beschlägen verwendet (DIN 964 / ISO 7719). Wählen Sie diesen Kopf, wenn das Erscheinungsbild wichtig ist, der Kopf aber von vorne betrachtet bündig mit dem Bauteil abschließen soll. Das erhöhte Profil bietet zudem eine etwas größere Auflagefläche als ein rein flacher Kopf und bewahrt gleichzeitig ein elegantes Erscheinungsbild.
Bugle Head
Ein Bugle-Kopf verfügt über einen gebogenen, selbstausrichtenden Konus, der die Belastung ohne Vorbohren verteilt. Er ist der Standardkopf für Gipskartonschrauben und eignet sich für Weichholz und Gipskartonplatten, da die Wölbung ein zu tiefes Eindrehen und Ausreißen verhindert. Es gibt keine einheitliche Norm dafür; die Abmessungen sind weitgehend herstellerspezifisch. Der Vorteil des Bugle-Kopfes besteht darin, dass er sich selbst auf die richtige Tiefe einstellt, weshalb Trockenbauer Hunderte pro Stunde ohne Vorbohren eindrehen können.
Kopfausführungen ohne Senkung (vorstehend)
Senkkopf vs. Flachkopf Es handelt sich um den klassischen Kompromiss zwischen bündiger und vorstehender Ausführung: Ein Senkkopf sitzt bündig, bietet jedoch eine geringere Auflagefläche, während ein Zylinderkopf zwar hervorsteht, aber eine größere Auflagefläche aufweist und bei dünnem Material einem Durchziehen besser widersteht. Dies ist die größte Produktfamilie und diejenige, bei der am häufigsten falsche Spezifikationen angegeben werden. Vorstehende Köpfe tauschen die bündige Passform gegen Auflagefläche, Schnelligkeit und Drehmomentkapazität ein. Bei den meisten handelsüblichen Produkten ist ein nicht versenkter Kopf die sicherere Standardwahl.
Schwenkkopf
Das universelle “Arbeitstier”. Ein Flachkopf verfügt über eine flache Scheibform mit einer leicht abgerundeten Oberseite und einer ebenen Auflagefläche. Er ist der Standard für Haushaltsgeräte, Blechbearbeitung und Elektronik, da er eine große Fläche festklemmt, ohne sich einzudrücken. Er ist in den Normen DIN 7985 / ISO 7045 (metrisch) und ASME B18.6.3 (Zoll) geregelt. Die Debatte um die Frage, ob eine Senkkopf- oder eine Flachkopfschraube besser geeignet ist, wird in der Regel zugunsten des Senkkopfes entschieden, wenn die Oberfläche nicht bündig sein muss – und das ist bei den meisten Oberflächen der Fall.
Knopfkopf
Ein Knopfkopf ist eine flache, breite, abgerundete Kuppel – man denke an die Schrauben am Vorbau eines Fahrrads oder am Gehäuse eines Laptops. Er wirkt sauber und verhakt sich nicht so leicht. Die Norm ISO 7380-1 / DIN 7380 regelt den Innensechskant-Knopfkopf. Er ist die ästhetische Wahl, wenn Sie ein sichtbares, aber unauffälliges Befestigungselement wünschen, und die Innensechskant-Variante hält weitaus höheren Drehmomenten stand, als ihr flaches Profil vermuten lässt.
Rundkopf
Ein traditioneller Kuppelkopf mit Schlitz- oder Kreuzschlitzantrieb, der häufig bei Restaurierungsarbeiten und älteren Baugruppen zum Einsatz kommt (ASME B18.6.3). Er bietet eine gute Auflagefläche und ein klassisches Erscheinungsbild, wird jedoch in neuen Konstruktionen zunehmend durch Flachkopf- und Knopfköpfe verdrängt, da sich Schlitzantriebe bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen lösen können.
Fachwerk / Pilzkopf
Der Truss-Kopf ist der Held der Dünnblechmontage. Seine besonders breite, flache Kuppel verteilt die Klemmkraft auf die größte Auflagefläche aller Standardköpfe und erhöht so die Durchziehfestigkeit erheblich. Wenn Sie schon einmal eine Schraube durch dünnen Stahl gerissen haben, hätten Sie einen Truss-Kopf gebraucht. Er ist die erste Wahl für HLK-Rohrleitungen, Schaltkästen und alle gestanzten und gefalteten Gehäuse.
Fillister & Cheese Head
Beide sind hohe Köpfe mit tiefen Schlitzen für ein hohes Drehmoment. Ein Zylinderkopf hat eine zylindrische Seite und eine abgerundete Oberseite (DIN 84 / ISO 1207); ein Käse-Kopf ist ein kurzer Zylinder mit einer flachen Oberseite, benannt nach seiner Silhouette, die an einen Käse erinnert. Beide eignen sich für Werkzeuge und Einsatzorte mit geringem axialem Freiraum, aber hohen Anforderungen an die Anzugskraft – der tiefe Schlitz ermöglicht es einem Flachkopf-Schraubendreher, festen Halt zu finden, ohne das Gewinde zu beschädigen.
Bindekopf
Ein „Binding Head“ ist eine niedrige, breite Variante einer Schaltfläche mit einer kleinen Hinterschneidung unterhalb des Kopfes, die ursprünglich zum Festklemmen von Drahtbündeln und elektrischen Anschlüssen diente. Er verhindert, dass der Kopf die Isolierung durchschneidet, und wird nach wie vor bei Schalttafeln und Klemmenblöcken vorgeschrieben, bei denen ein eingeklemmter Leiter nicht beschädigt werden darf.

Sechskant- und Außenantriebs-Kopftypen
Wenn es vor allem auf das Drehmoment ankommt, verzichtet man auf Innenantriebe und setzt stattdessen auf Außenantriebe. Diese Köpfe lassen sich seitlich mit einem Schraubenschlüssel oder einer Steckschlüssel-Einsatzhülse betätigen und erreichen die höchsten Vorspannkräfte im Katalog.
Sechskantschraube / Sechskantkopfschraube
Eine [Sechskantschraube](/hex-cap-screws) lässt sich von der Seite mit einem Schraubenschlüssel oder einer Steckschlüsselnuss anlegen und bietet damit die höchste erreichbare Vorspannkraft aller Standardköpfe. DIN 933 (Vollgewinde) / DIN 931 (Teilgewinde) und ASME B18.2.1 regeln die Anforderungen an Sechskantschrauben. Sechskantschrauben sind der konstruktive Standard für Stahlrahmen, Maschinenfundamente und alle Verbindungen, bei denen die Vorspannung das Design bestimmt. Die Variante nach DIN 931 mit Teilgewinde hält den gewindelosen Schaft in der Scherfläche und sorgt so für maximale Festigkeit.
Sechskant-Unterlegscheibe / Flanschkopf
Ein Flanschkopf verfügt über eine integrierte Unterlegscheibe, wodurch die Auflagefläche vergrößert wird und ein Lösen bei Vibrationen verhindert wird. DIN 6921 / ISO 4162 regelt gezahnte Flanschschrauben. Verwenden Sie Flanschköpfe, wenn Sie eine unverlierbare Unterlegscheibe und eine Verbindung benötigen, die dynamischen Belastungen standhält – die Zähne greifen in die Klemmfläche ein und sorgen für eine zusätzliche mechanische Sicherung.
Steckschlüsselkopf (Innensechskant)
Die Innensechskantschraube verfügt über einen Innensechskant und bietet hohe Festigkeit bei geringen Abmessungen – DIN 912 / ISO 4762. Sie ist der Standard im Präzisionsmaschinenbau: maximale Klemmkraft bei minimalem radialem Platzbedarf, ohne dass seitliches Spiel für einen Schraubenschlüssel erforderlich ist. Während es bei der Wahl zwischen Linsenkopf- und Flachkopfschraube um den bündigen Sitz geht, geht es bei der Wahl zwischen Innensechskant und Sechskant um Platz und Festigkeit: Der Innensechskant passt dort, wo ein Schraubenschlüssel keinen Platz hat.
Spezial- und Sicherheitskopfausführungen
Diese Köpfe lösen spezifische Probleme: Drehsicherung, Schwenkfunktion, unverlierbare Befestigung oder Manipulationsschutz. Sie sind selten in einem allgemeinen Katalog zu finden, spielen in ihren jeweiligen Nischen jedoch eine entscheidende Rolle.
Kutschkopf / Quadratischer Unterhalskopf
Eine Kutschenschraube hat einen runden Kopf und einen Vierkanthals, der sich in Holz oder gestanztes Metall eingreift und so ein Verdrehen beim Anziehen verhindert (DIN 603 / ISO 8677). Ein Klassiker für Holz-Metall-Verbindungen und Torbeschläge, bei denen das Anziehen nur von einer Seite möglich ist.
Schulterschraube
Eine Schulterschraube verfügt über eine präzisionsgeschliffene Schulter unterhalb des Kopfes, die als Drehpunkt, Achse oder Führung dient (DIN 7379 / ISO 7379). Der Kopf ist in der Regel eine kleine Innensechskantbuchse; die Schulter – nicht das Gewinde – übernimmt die Positionierungsfunktion. Sie sind die stillen Helden von Scharnieren, Riemenscheiben und Linearführungen.
Feststellschraube
Eine unverlierbare Schraube wird in einer Platte festgehalten, sodass sie nicht in empfindliche Geräte fallen kann – dies ist in der Luft- und Raumfahrt sowie bei medizinischen Geräten vorgeschrieben. Der Kopf ist häufig ein Schlitz- oder Innensechskantkopf mit einer Haltevorrichtung unter dem Kopf, die in einen Gewindeeinsatz einrastet.
Sicherheitsköpfe (manipulationssicher)
Pin-Torx-, Tri-Wing- und Spanner-Köpfe sind herkömmlichen Schraubendrehern überlegen und verhindern so, dass die Öffentlichkeit Gehäuse und Befestigungen manipuliert. Sie opfern die Wartungsfreundlichkeit zugunsten der Diebstahl- und Vandalismussicherheit – ein bewusster Kompromiss, den man bei öffentlicher Infrastruktur in Kauf nimmt.
Schraube / Stellschraube
Eine Gewindestiftschraube hat keinen Kopf, wird mit einem Innensechskant oder Torx-Schlüssel angezogen und dient dazu, Manschetten, Riemenscheiben und Wellen durch Punktdruck zu sichern. Sie weist kein nennenswertes Kopfprofil auf – ihre Aufgabe besteht ausschließlich in der Klemmung, nicht in der Lagerung.
Auswahl der passenden Schraubenkopfarten für verschiedene Anwendungsbereiche
Theorie ist nutzlos, bis sie auf ein echtes Gelenk trifft. Hier ist der Praxisleitfaden mit den gemessenen Werten, die alle Diskussionen beenden.
Dünnblech- und Metallbearbeitung
Dünnes Material reißt leicht. Verwenden Sie Fachwerk für eine maximale Durchzugsfläche, Sechskant-Unterlegscheibe/Flansch für Platten, die zu Schwingungen neigen, oder Pfanne für den allgemeinen Verschluss. Vermeiden Sie flache Köpfe – diese drücken durch. Informationen zu Bezugsquellen finden Sie in unserem Blechschrauben Bereich. Bei 0,8 mm dickem Stahl kann die breite Auflagefläche eines Truss-Kopfes die Durchzugskraft eines Flachkopfes mit gleichem Durchmesser verdreifachen.
Holzbearbeitung & Tischlerei
Holz benötigt einen Kopf, der bündig sitzt oder sich selbst einrastet. Flach versenkt für Frontrahmen, Horn für Gipskartonplatten und Nadelholz, erhöht/oval versenkt für sichtbare Zierleisten. A Mini-Test von Prince Fastener Es wurde festgestellt, dass eine Pan-#8-Schraube mit einer 18–22%-Gewindesteigung in ½-Zoll-Sperrholz einen höheren Durchzugwiderstand aufweist als eine Flachkopfschraube derselben Größe – nützlich, wenn das Holz dünn ist und die Klemme nicht ausbrechen darf. Die flache Unterseite des Pan-Kopfes greift einfach besser ins Holz.
Montage mit hohem Drehmoment und strukturelle Montage
Anforderungen an die maximale Vorspannung Sechskantkappe (Zugang für Schraubenschlüssel) oder Stecknuss (engster Raum). Es gibt keine Alternative; die hervorstehenden Köpfe mit Innenantrieb stoßen weit unterhalb der Drehmomentgrenzen für Sechskantschrauben an ihre Grenzen. Eine Innensechskantschraube der Festigkeitsklasse 12.9 in M10 erreicht Vorspannkräfte, die den Kopf einer Flachkopfschraube abdrehen würden.
Sichtbare / ästhetische Komponenten
Saubere, sichtbare Befestigungselemente bedeuten Schaltfläche, erhöht, versenkt/oval, oder Stecknuss mit einer fertigen Kappe. Vermeiden Sie runde Köpfe mit Schlitz in Konsumgütern, es sei denn, der Look ist beabsichtigt – sie wirken altmodisch und lassen sich leicht abziehen.
Vibrationsanfällige Verbindungen
Darin lag der Grund für unser anfängliches Scheitern. Geben Sie für die Schwingung Folgendes an: Stecknuss + Schraubensicherung oder Flanschkopf mit Riffelung. Ein bündig versenkter Schraubenkopf in einer Schwingverbindung ist die falsche Wahl, es sei denn, die Oberfläche muss wirklich bündig sein – und selbst dann sollte ein Sicherungselement hinzugefügt werden. Durch den versenkten Sitz hat die Schraube keinen Halt, um ein Durchdrehen zu verhindern.
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| Anwendung | Erste Wahl | Sicherung | Vermeiden |
|---|---|---|---|
| Dünnes Blech | Fachwerk | Sechskantunterlegscheibe | Flach / versenkt |
| Tischlerarbeiten aus Hartholz | Horn / Flach versenkt | Oval, versenkt | Rund |
| Baustahl | Sechskantkappe | Stecknippelkappe | Pfanne |
| Ästhetische Einfassung | Schaltfläche | Stecknippelkappe | Rund mit Schlitz |
| Vibrierende Maschinen | Flansch / Zylindermutter + Loctite | Nyloc-Mutter | Einfach versenkt |
Auswahlkriterien für den Maschinenbau – So wählen Sie den richtigen Schraubenkopf aus
Jede Entscheidung des Chefs unterliegt sechs Kriterien. Ordnen Sie diese für Ihr Gelenk nach Wichtigkeit und wenden Sie dann die Regeln an. Die meisten Spezifikationsfehler entstehen, weil ein Kriterium – meist das Aussehen – stillschweigend mehr Gewicht erhält als die anderen.
Belastung und Drehmoment — Wie hoch muss die Vorspannung sein, der der Kopf standhalten muss? Hoch → Sechskant- oder Innensechskantkopf.
Bündig / Abstand — Muss die Oberfläche eben sein? Ja → versenkt.
Aussehen — Ist das Befestigungselement sichtbar? Ja → Knopf oder erhabene Senkkopfschraube.
Montagegeschwindigkeit — Manuell, hohe Stückzahlen? Vorstehende Köpfe sorgen für eine höhere Geschwindigkeit.
Sicherheit / Manipulation — Von außen zugänglich? → Pin-Torx oder Tri-Wing.
Materialverträglichkeit — Weiches Untergrundmaterial? → Breitlagerbalken oder Wanne; harter Stahl? → Sechskant/Innensechskant.
“Wenn X, dann wähle Y”-Regeln
Wenn Sie eine bündige Oberfläche benötigen und kein Problem → auswählen Senkkopf (82° ASME / 90° DIN).
Wenn das Substrat dünn ist und Sie befürchten, dass der Druck durchdringt → wählen Sie Fachwerk.
Wenn Sie ein hohes Drehmoment benötigen und begrenzter radialer Platz → wählen Sie Innensechskantkappe (DIN 912).
Wenn Sie eine maximale Vorspannung benötigen und Einfacher Außendienst → Auswählen Sechskantmutter (DIN 933 / ASME B18.2.1).
Wenn das Gelenk vibriert → wählen Sie Flansch- oder Zylinderschraube + Schraubensicherung.
Wenn die Anlage öffentlich zugänglich ist → wählen Sie Pin-Torx-/Tri-Wing-Sicherheitskopf.
Wenn Sie eine Dreh- oder Führungsachse benötigen → wählen Sie Schulterschraube (ISO 7379).
Übersicht über Normen und Werkstoffe
| Kopftyp | DIN | ISO | ANSI / ASME | Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|
| Steckdosenkappe | DIN 912 | ISO 4762 | — | Innensechskant, hochfest |
| Sechskantkappe (vollständig/teilweise) | DIN 933 / 931 | — | ASME B18.2.1 | Maximale Vorspannung |
| Senkkopf (Schlitz/Ph) | DIN 965 | ISO 7046 | — | 90° metrisch |
| Senkkopf (Innensechskant) | DIN 7991 | ISO 10642 | — | 90°-Senkbuchse |
| Pfanne | DIN 7985 | ISO 7045 | ASME B18.6.3 | 82° Antriebswinkel (Zoll) |
| Knopf (Buchse) | DIN 7380 | ISO 7380-1 | — | Flansch: ISO 7380-2 |
| Flansch / Sechskantunterlegscheibe | DIN 6921 | ISO 4162 | — | Gezackte Variante |
| Wagen | DIN 603 | ISO 8677 | — | Quadratischer Hals, Anti-Spin |
| Schulter | DIN 7379 | ISO 7379 | — | Präzisionsschulter |
| Runde / Bindung | — | — | ASME B18.6.3 | Zoll-Serie |
Für die maßgebliche Normenbibliothek, Engineers Edge enthält das vollständige Verzeichnis der ISO/DIN/ANSI-Hardware-Spezifikationen. Die Konvention bezüglich des Senkwinkels ist dabei die Tücken: US-Zeichnungen mit 82° (ASME B18.6.3) passen nicht in eine 90°-DIN-Bohrung. Geben Sie den Winkel immer in der Zeichnung an und klären Sie ihn vor dem ersten Produktionslauf mit Ihrem Lieferanten ab.
Kurze Anmerkungen zum Material: A2-70 / A4-70 Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit (A4 = Marinequalität), 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 Kohlenstoffstahl und legierter Stahl nach Festigkeitsklassen (12,9 = höchste Festigkeit, typisch für Sockelkappen) sowie Messing/Bronze für dekorative oder funkenfreie Anwendungen. Kopfprofil und Werkstoff sind unabhängig voneinander wählbar – Sie können eine Innensechskantschraube in A4-70 oder eine Flachkopfschraube in 12.9 erhalten. Lesen Sie dazu unseren Leitfaden zu Befestigungselemente aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl zur Auswahl der Neigungswinkel und zur Wechselwirkung zwischen der Klasse und der Kopfgeometrie.
Häufig gestellte Fragen
F: Kann eine Senkschraube für 82° in einer Senkbohrung für 90° (oder 100°) verwendet werden? Nein. Der 82°-Winkel (ASME B18.6.3, Zoll-Reihe) und der 90°-/100°-Winkel (DIN/ISO, metrisch) sind geometrisch nicht kompatibel. Ein 82°-Schraubenkopf in einer 90°-Bohrung ragt über den Rand hinaus und konzentriert die Spannung am Rand, was bei dünnem Material häufig zu Rissen führt. Passen Sie den Schraubenwinkel stets an den in der Zeichnung angegebenen Senkwinkel an und geben Sie den Winkel in Ihrer Spezifikation ausdrücklich an. Siehe unsere Führungsvorrichtung für Senkbohrer für den vollständigen Vergleich.
F: Zylinderschraube oder Flachkopfschraube – welche sollte ich wählen? Wählen Sie einen flachen (senkgeschliffenen) Kopf, wenn die Oberfläche bündig und frei von Unebenheiten sein muss – beispielsweise bei Verkleidungen in der Luft- und Raumfahrt, Laufflächen und beweglichen Teilen. Wählen Sie einen Senkkopf, wenn Sie eine größere Auflagefläche, eine schnellere Montage oder eine bessere Durchzugsfestigkeit in dünnem oder weichem Material benötigen. In ½-Zoll-Sperrholz hielt ein Senkkopf #8 in gemessenen Tests 18–22% mehr Durchzugskraft stand als ein Flachkopf, daher ist der Senkkopf die bessere Wahl, wenn eine bündige Montage nicht zwingend erforderlich ist.
F: Welche Art von Schraubenkopf ist am widerstandsfähigsten gegen Vibrationen? Innensechskantköpfe in Kombination mit Schraubensicherungsmittel oder Flanschköpfe (gezahnte Sechskantunterlegscheibe) weisen bei Vibrationen die beste Leistung auf, da sie die Klemmkraft maximieren und einen zusätzlichen mechanischen Schutz gegen Lösen bieten. Ein einfacher, bündiger Senkkopf ist die ungünstigste Wahl für eine Schwingverbindung, sofern kein Sicherungselement hinzugefügt wird, da der konische Sitz nur geringen Widerstand gegen Drehverschiebung bietet.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Senkkopf und einem Nicht-Senkkopf? Ein Senkkopf sitzt durch eine konische Aufnahme bündig mit der Oberfläche oder darunter; ein nicht versenkter Kopf ragt über die Oberfläche hinaus. Senkkopfschrauben sorgen für eine bündige Oberfläche, bieten jedoch eine geringere Auflagefläche; Schrauben mit nicht versenktem Kopf (Flachkopf, Knopfkopf, Truss-Kopf, Sechskantkopf) bieten eine größere Klemmfläche und ermöglichen eine schnellere Montage. Die Wahl hängt davon ab, ob die Oberfläche eben sein muss.
F: Müssen Kopftyp und Antriebstyp gemeinsam angegeben werden? Ja. Das Kopfprofil bestimmt Passform, Belastbarkeit und Aussehen; die Antriebsart legt fest, wie viel Drehmoment Sie vor dem Ausrutschen aufbringen können. Ein schöner Knopfkopf in Kombination mit einem Schlitzantrieb führt bei der automatisierten Montage zum Versagen. Geben Sie beide als Paar an – siehe unsere Arten von Schraubantrieben Leitfaden zur Auswahl des Schraubendrehers und die Drehmomentangaben, die den Einsatz von Torx-Schrauben gegenüber Kreuzschlitzschrauben rechtfertigen.


