फ़िल्टर करके
स्वयं टैपिंग स्क्रू दो शिविरों में गिर जाता है - थ्रेड बनाने और थ्रेड काटने। भंगुर प्लास्टिक या कास्ट एल्युमिनियम में एक धागा बनाने वाले पेंच का उपयोग करें, और बॉस दरारें। एक थ्रेड कटिंग स्क्रू का उपयोग करें जहां नमनीय धातु ठंडा-रूप हो सकता है, और आपको अनावश्यक चिप मलबे मिलती है।.
एक उत्पादन लाइन पर, स्वयं टैपिंग स्क्रू दो चरणों-ड्रिलिंग और टैपिंग-इन-वन को पतन करता है। स्टील डेकिंग के माध्यम से एक एकल टेक स्क्रू एक ड्रिल बिट, एक टैप और एक मशीन स्क्रू को प्रतिस्थापित करता है, जो पारंपरिक अखरोट और बोल्ट तरीकों की तुलना में लगभग 40-60% तक असेंबली समय काटता है।.
थ्रेड बनाने स्क्रू पुश सामग्री एक संभोग थ्रेड को मोल्ड करने के लिए, जैसे कि एक फिंगरप्रिंट को मिट्टी में दबाना। थ्रेड कटिंग स्क्रू में एक बांसुरी है जो एक साफ पथ को शेव करता है, जिस तरह से एक टैप कार्वेज़ मेटल चिप्स को छेद से बाहर निकाल देता है।.
क्लैंपिंग लोड बाहरी सतह से संपर्क करता है। यहां अंगूठे का एक नियम है: 2 मिमी हल्के स्टील में एक मानक M4 कार्बन स्टील स्वयं टैपर के लिए, 2.5-3.0 N·m के आसपास स्थापना टोक़ भूमि। 4 N·m और गठित थ्रेड स्ट्रिप्स से अधिक है। अंडरशूट 1.8 एनएम और कंपन संयुक्त को घंटों के भीतर ढीला कर देगा।.
पायलट-होल व्यास उतना ही महत्वपूर्ण है जितना पेंच स्वयं। 10-15% द्वारा अनुशंसित स्पेक ड्रॉप्स पुल-आउट ताकत के लिए एक छेद 0.1 मिमी oversized। 1.5 मिमी से पतली शीट धातु में, पायलट को छोड़ दें और एक टेक पॉइंट का उपयोग करें - पतली सामग्री थ्रेड सगाई के लिए काफी लंबे समय तक एक प्री-ड्रिल्ड होल नहीं पकड़ सकता है। कास्टिंग में थ्रेड काटने के प्रकारों के लिए, पायलट छेद को वास्तव में टैप-ड्रिल आकार, या कटिंग बांसुरी स्टालों और बॉस दरारों से मेल खाना चाहिए।.
स्वयं टैपिंग शीट धातु स्क्रू ये शीट धातु और गैर-लौह मिश्र धातुओं में उड़ने पर धागे को बनाने या काटने से काटते हैं। हेड-अप: मानक जस्ता चढ़ाया शीट धातु शिकंजा गैल्वनाइज़्ड छत पर महीनों के भीतर जंग होगा - पैनल के लिए कोटिंग पकड़ो।.
थ्रेड बनाने स्क्रू (टाइप ए, एबी, बी) नमनीय धातुओं और थर्माप्लास्टिक्स के लिए सबसे अच्छा जहां सामग्री थ्रेड के आसपास बह सकता है। टाइप एबी स्पेसेड धागे के साथ एक gimlet बिंदु को जोड़ती है, जो 20% बनाम टाइप ए द्वारा पतली स्टील में ड्राइव टॉर्क को कम करती है। इन्हें शीसे रेशा या फेनोलिक में छोड़ दें - सामग्री प्रवाह नहीं होगा, और बॉस विभाजन।.
थ्रेड कटिंग स्क्रू (टाइप F, 1, 23, 25) काटने वाली बांसुरी चिप्स को खाली करती है, जिससे ये भंगुर प्लास्टिक, मरने वाले कलाकारों के आवास और थर्मोसेट भागों के लिए जाते हैं। टाइप एफ एक मशीन-स्क्रू थ्रेड और एक ब्लंट पॉइंट का उपयोग करता है, आदर्श जब आपको एक सटीक टैप सीट की आवश्यकता होती है जिसे क्लैंप खोने के बिना अलग-अलग और फिर से इकट्ठा किया जा सकता है।.
स्व ड्रिलिंग स्क्रू (टेक स्क्रू) ड्रिल प्वाइंट और टैप एक टुकड़ा है। टेक 3 स्टील के 6.4 मिमी तक ड्रिल करता है; टेक 5 हैंडल 12.7 मिमी। एक पकड़: स्टेनलेस स्टील में ड्रिलिंग सेकंड में टिप को जला देता है। उस काम के लिए एक द्वि-धातु या कार्बाइड टिप ड्रिल बिंदु पर स्विच करें।.
स्वयं टैपिंग लकड़ी के स्क्रू मोटे, एक तेज 15° बिंदु ड्राइव के साथ गहरे धागे को विभाजित किए बिना फ्रेमिंग लकड़ी में ड्राइव करें। हार्डवुड जैसे ओक को पायलट होल की आवश्यकता होती है - कोई अपवाद नहीं - या सिर countersink गहराई पर स्नैप करता है। डेकिंग के लिए drywall स्क्रू के बजाय इनका उपयोग करें; शियर स्ट्रेंथ मोटे तौर पर डबल है।.
कंक्रीट और Masonry स्क्रू केस-हार्ड, आमतौर पर एक मालिकाना थ्रेड प्रोफ़ाइल (टैप्टाइट, टैपकॉन-शैली) के साथ, ये सीधे कंक्रीट, ईंट या ब्लॉक में स्क्रू सीधे। कोई एंकर नहीं, कोई epoxy नहीं। छेद 1/4 इंच ड्रिल करें धूल के लिए कमरे छोड़ने के लिए स्क्रू लेंथ से अधिक गहराई - इसके अलावा सीटिंग से पहले मलबे पर स्क्रू नीचे।.
स्टेनलेस स्टील 304 लगभग 500-700 एमपीए तन्यता। अंतर्देशीय और शहरी बाहरी कार्यों में बदलाव लाना। लेकिन 5 किमी नमक के भीतर, 2-3 वर्षों में सतह जंग की उम्मीद है। इनडोर भोजन उपकरण, चिकित्सा बाड़ों और सामान्य स्टेनलेस से स्टेनलेस जुड़नार के लिए उपयोग करें। क्लोराइड-भारी रासायनिक संयंत्रों से बचें।.
स्टेनलेस स्टील 316 304 (~500-700 एमपीए) के बराबर तन्यता, लेकिन 2% मोलिब्डेनम अंतर बनाता है। प्रति ASTM B117 प्रति साल्ट-स्प्रे परीक्षण ने लाल जंग से 1,000+ घंटे पहले हिट किया। यह तटीय संरचनाओं, मरीन हार्डवेयर, स्विमिंग पूल बाड़ों और फार्मास्यूटिकल वॉशडाउन ज़ोन के लिए पिक है। लगभग 40% की लागत 304 से अधिक - इसके लायक जहां प्रतिस्थापन श्रम dwarfs सामग्री लागत।.
कार्बन स्टील (ब्लैक / फॉस्फेट) उच्च तन्यता (गर्मी उपचार के आधार पर 800+ एमपीए तक) और सस्ते। शून्य जंग प्रतिरोध नंगे। फॉस्फेट कोटिंग कुछ सप्ताह शेल्फ जीवन खरीदता है; यह है। केवल तभी जब तक प्लेटेड न हो। सबसे आम गलती: एक आउटडोर एचवीएसी ब्रैकेट के लिए ब्लैक-ऑक्साइड स्वयं टैपर्स को निर्दिष्ट करना और सोचना कि संयुक्त जंग एक सीजन में क्यों होता है।.
जिंक प्लेटेड स्टील मानक इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक ASTM B633 प्रति तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध के 96-120 घंटे बचाता है। इसमें इनडोर इलेक्ट्रिकल पैनल, लाइट-गेज HVAC डक्टवर्क और उपभोक्ता उपकरण असेंबली शामिल हैं। आउटडोर एक्सपोजर के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड तक कदम-जस्ता परत 5-10 × मोटा है।.
हॉट डुबकी गैल्वनाइज़्ड स्टील जिंक कोटिंग आम तौर पर 45-85 μm, बनाम 5-12 μm इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक के लिए। नमक स्प्रे में 500+ घंटे बचाता है। यह क्या धातु छत दलों और स्टील फ्रेमर्स दैनिक उपयोग करते हैं। एक स्थापना नोट: मोटे कोटिंग प्रभावी थ्रेड व्यास बदलता है। #12 HDG स्क्रू को ड्राइव के दौरान जब्त होने से बचने के लिए नंगे-स्टील के बराबर छेद 0.2 मिमी की आवश्यकता हो सकती है।.
पीतल लगभग 300-450 एमपीए तन्यता। ताजा पानी और गैर ऑक्सीकरण वातावरण में जंग प्रतिरोधी। सब्सट्रेट से पहले नरम धातु विकृत हो जाता है, जिससे नाजुक विधानसभाओं में पीतल स्क्रू एक sacrificial फास्टनर के रूप में उपयोगी हो जाता है। स्ट्रक्चरल भार के लिए नहीं। बाहर देखें: पीतल दबाव-उपचारित लकड़ी (ACQ/CA-C रसायन विज्ञान) के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे तेजी से dezincation होता है - इसके बजाय लेपित स्टेनलेस का उपयोग करता है।.
एल्युमिनियम लाइट (2.7 ग्राम / सेमी 3 बनाम स्टील के लिए 7.8), एक प्राकृतिक ऑक्साइड त्वचा जो वायुमंडलीय जंग का प्रतिरोध करती है। 2024 या 7075 मिश्र धातु पर तन्यता 500 एमपीए से अधिक हो सकता है, लेकिन उन ग्रेड महंगे हैं। गैल्वेनिक जंग वास्तविक खतरा है: एल्युमिनियम स्वयं टैपर्स को स्टील सब्सट्रेट्स में नहीं चलाते हैं जहां नमी संयुक्त को जोड़ती है। एक नायलॉन वॉशर मदद करता है, लेकिन एक तरफ स्टेनलेस में बदलता सुरक्षित है।.
| पैरामीटर | मीट्रिक रेंज | इंपीरियल रेंज |
|---|---|---|
| व्यास | M2 to M12 | #2 to #14 (+ 1/4 in. स्ट्रक्चरल) |
| लंबाई | 4 मिमी से 200 मिमी | 1/4 इंच. |
| थ्रेड पिच | ISO 7049/DIN 7504 | टाइप ए / बी मोटे, टाइप एफ ठीक, टेक श्रृंखला |
| संपत्ति वर्ग | 4.8, 8.8 (स्टील, ISO 898-1) | ग्रेड 2, ग्रेड 5 बराबर |
| सहनशीलता मानक | DIN 7504/7981/7982/7983 | ANSI/ASME B18.6.4 |
एक नज़र में प्रकार ड्राइव: फिलिप्स उच्च टोक़ के तहत पर्ची; Pozi (Pozidriv) पकड़ बेहतर लेकिन बिट्स तेजी से पहनते हैं। Torx (star) और रॉबर्टसन (वर्ग) लगभग कैम-आउट को खत्म करते हैं, यही कारण है कि उत्पादन लाइनें उन्हें पसंद करती हैं - कम धारीदार अवकाश का मतलब कम स्टॉपपेज है। हेक्स वॉशर सिर स्वयं ड्रिलिंग छत स्क्रू पर हावी है क्योंकि एक चुंबकीय अखरोट-सेटर उन्हें एक हाथ ड्राइव करता है। Slotted केवल कम टोक़ ट्रिम काम के लिए रहता है।.
प्रमुख शैलियों कि बात: पैन हेड सामान्य असेंबली को कवर करता है। फ्लैट / काउंटरसंक पतली शीट धातु और लकड़ी में फ्लश बैठता है। हेक्स वॉशर हेड एक अंतर्निहित सीलिंग सतह और उच्च टोक़ हस्तांतरण प्रदान करता है। ट्रस हेड नरम सामग्री के लिए एक व्यापक क्षेत्र पर क्लैंपिंग बल फैलता है। जब तक कोई स्पेक उन्हें आउट-डि वितरित करता है, तब तक असामान्य अंडाकार और बटन शैलियों को छोड़ दें।.
नौकरी द्वारा प्वाइंट शैली चयन:
| पॉइंट टाइप | सर्वश्रेष्ठ | लॉग इन कब |
|---|---|---|
| टाइप ए (कोर्स, ब्लंट) | शीतल शीट धातु, प्लास्टिक, लकड़ी | हार्ड स्टील, कास्टिंग |
| प्रकार AB (ठीक, इंगित) | पतला-गेज इस्पात 0.5-1.5 मिमी | मोटी खंड, भंगुर सामग्री |
| प्रकार बी (ब्लंट बनाने) | प्लास्टिक, एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न | स्टील > 2 मिमी |
| प्रकार F (काटने, मशीन थ्रेड) | ब्रिटल प्लास्टिक, मरने के कलाकारों जस्ता/एल्युमिनियम | तन्य धातुओं (इसके बजाय बनाने का उपयोग करें) |
| टाइप 1/23/25 (कटिंग) | हेवी-गेज शीट, कच्चा लोहा (टाइप 25) | पतला सामग्री (चिप्स जाम) |
| टेक 2-3 (ड्रिल) | स्टील 2-6.4 मिमी | स्टेनलेस स्टील (burns), कंक्रीट |
| टेक 4-5 (ड्रिल) | स्टील 6.4-12.7 मिमी | बांसुरी की तुलना में सामग्री पतली स्पष्ट हो सकता है |
धातु छत और स्टील फ्रेमिंग गैल्वनाइज़्ड ईपीडीएम सीलिंग के साथ टेक स्क्रू वॉशर नालीदार पैनलों को मोटे तौर पर 8-10 स्क्रू प्रति वर्ग मीटर पर स्टील के शहतीर के लिए बांध देता है। 15 मिमी तक पर्लिन सेंटरलाइन और रिब घाटी में स्क्रू भूमि को मिस करें - अगली बारिश के लिए इंतजार करने वाला लीक। हल्के गेज स्टील स्टड और ट्रैक के लिए, एक #10 टेक 3 एक वेफर हेड सिंक के साथ एक पास में कई परतों के माध्यम से फ्लश। ड्राईवॉल स्क्रू यहां एक सामान्य प्रतिस्थापन है - वे कतरनी भार के तहत स्नैप करते हैं कि एक टेक फ्रेमिंग स्क्रू आसानी से संभालती है। #12 छत शीट के लिए टेक 4 1.2 मिमी तक; 3 मिमी सब्सट्रेट से ऊपर टेक 5 तक कदम।.
HVAC डक्टवर्क जस्ता चढ़ाया शीट धातु स्क्रू वेल्डिंग की तुलना में तेजी से आयताकार डक्ट सेक्शन को इकट्ठा करता है। संयुक्त को वाणिज्यिक प्रणालियों में एक दिन में 12-18 घंटे के धौंकनी से निरंतर कंपन रहना चाहिए। लूज स्क्रू rattle; overtightened स्क्रू पतली धातु पट्टी। ड्राइवर पर एक टॉर्क-सीमित क्लच पहले 500 जोड़ों के बाद खुद के लिए भुगतान करता है।.
ऑटोमोटिव और परिवहन थ्रेड का गठन स्क्रू आंतरिक ट्रिम, अंडरबॉडी शील्ड्स और पतली बॉडी पैनल जहां वेल्डेड स्टड लागत जोड़ते हैं। चिप्स की अनुपस्थिति इलेक्ट्रॉनिक्स के पास महत्वपूर्ण है और एयरबैग मॉड्यूल-थ्रेड के गठन के प्रकार उस जोखिम को समाप्त करते हैं। कंपन प्रतिरोध के मामले: एक सही ढंग से टॉर्क किए गए M6 थ्रेड एक स्टैम्प्ड ब्रैकेट में स्क्रू बनाने के बिना सड़क साइकिलिंग के 10+ वर्ष बच सकते हैं।.
इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल बाड़ों छोटे मीट्रिक स्वयं टेपर (M2.5-M4) सुरक्षित पीसीबी कोष्ठक, टर्मिनल ब्लॉक और बाड़े के lids। स्टेनलेस 304 या पीतल चुंबकीय हस्तक्षेप को रोकता है। एक जाल: एक स्टील स्वयं टैपर को चलाने के लिए एक पीसीबी ट्रेस के करीब भी सर्किट को शॉर्ट कर सकता है यदि टिप प्रोट्रूड करता है। एक truncated बिंदु के साथ एक स्क्रू का उपयोग करें या एक प्लास्टिक स्टैंडऑफ़ जोड़ें।.
वुडवर्किंग और कैबिनेटरी एक प्रकार-17 स्लैश पॉइंट कट फाइबर के साथ स्वयं टैपिंग लकड़ी के स्क्रू एक छेनी की तरह, हार्डवुड में विभाजन को कम करता है। कोर्स थ्रेड पिच - लगभग 2.5 धागे प्रति सेमी एक #8 स्क्रू पर - एक मशीन धागे की तुलना में लकड़ी के फाइबर को पकड़ता है। डेक उपसंरचनाओं के लिए, लेपित या 316 स्टेनलेस का उपयोग करें; दबाव-उपचारित लकड़ी में एसीक्यू तांबा 2-3 वर्षों में मानक जस्ता खाता है।.
शीट धातु निर्माण निर्माण की दुकानें बाड़ों, कोष्ठक और मशीनरी गार्डों में शामिल होने के लिए स्वयं टैपिंग स्क्रू चलाती हैं जहां एक्सेस एकल पक्षीय है। चक्र समय अंतर मापने योग्य है: पॉप रिवेटिंग एक 4-बोल्ट ब्रैकेट एक वायवीय रिवेटर के साथ लगभग 45 सेकंड लेता है; एक क्लच बंदूक के साथ चार #10 स्वयं टैपर्स को 20 से नीचे ले जाता है। यह अंतर 200 असेंबलियों में एक बदलाव को जोड़ता है।.
| निर्णय | क्या करना है | मार्गदर्शन |
|---|---|---|
| 1. सब्सट्रेट | क्या मैं सामग्री हूँ? | तन्य धातु / प्लास्टिक → थ्रेड गठन (टाइप ए / बी)। Brittle प्लास्टिक/casting → थ्रेड कटिंग (टाइप F)। कोई पायलट छेद → टेक के साथ स्टील ≥ 2 मिमी। लकड़ी → कोर्स थ्रेड स्लैश पॉइंट के साथ। कंक्रीट → केस कठोर चिनाई पेंच।. |
| 2. पर्यावरण | इंडोर, आउटडोर, या संक्षारक? | इंडोर ड्राई → कार्बन स्टील या जस्ता प्लेट। आउटडोर कवर → हॉट डुबकी गैल्वनाइज़्ड या 304। तटीय / मरीन / रासायनिक → 316 स्टेनलेस। केवल 316 लेपित (ACQ प्रतिक्रिया जोखिम). |
| 3. मोटाई | कुल स्टैक-अप क्या है? | स्क्रू लेंथ = स्टैक मोटाई + 3 पूर्ण धागे अधिकतम पुल-आउट के लिए दूर की ओर से आगे निकलते हैं। टेक शिकंजा के लिए, ड्रिलिंग क्षमता मोटे स्टील परत से अधिक होना चाहिए।. |
| 4. विधानसभा विधि | एक तरफा पहुँच? कोई पायलट छेद नहीं? | एक तरफा + कोई रियर एक्सेस → टेक ड्रिल प्वाइंट। पायलट छेद स्वीकार्य → थ्रेड काटने या गठन। उच्च मात्रा लाइन → Torx या रॉबर्टसन शून्य कैम आउट के लिए ड्राइव। एक हाथ के साथ छत → हेक्स वॉशर सिर + चुंबकीय नट-setter।. |
एक बोनस नियम: यदि संयुक्त को असंतुलन और पुनः-टोर्की जीवित रहना चाहिए, तो एक मशीन-स्क्रू थ्रेड (टाइप एफ) के साथ थ्रेड कटिंग स्क्रू को स्क्रू बनाने से बेहतर बनाती है, जो एक बार सामग्री को ठंडा करता है और पुनर्वित्त पर पकड़ खो देता है।.
स्व दोहन बनाम स्व ड्रिलिंग बनाम शीट मेटल स्क्रू: जो मुझे वास्तव में जरूरत है? स्वयं टैपर्स को पायलट छेद की आवश्यकता होती है। सेल्फ ड्रिलर (टेक) अपने खुद के छेद और धागे को एक गो में बनाते हैं - इन्हें स्टील छत और फ्रेमिंग के लिए इस्तेमाल करते हैं। शीट मेटल स्क्रू 2 मिमी के तहत पतले पैनलों के लिए अनुकूलित एक तेज, व्यापक रूप से स्पेसेड थ्रेड के साथ स्वयं टेपर का एक उपसेट है। यदि आपका सामग्री 1.5 मिमी स्टील से अधिक मोटा है, तो शीट मेटल स्क्रू को छोड़ दें और टेक या थ्रेड कटिंग पर जाएं।.
आउटडोर उपयोग के लिए सबसे अच्छा स्व दोहन स्क्रू क्या है? सामान्य आउटडोर स्टील फ्रेमिंग और छत के लिए हॉट-डुबकी गैल्वनाइज़्ड। तटीय क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस 316 (5 किमी नमक के साथ), पूल बाड़ों और रासायनिक एक्सपोजर। स्टेनलेस 304 अंतर्देशीय बाहरी कार्य संभालता है लेकिन उच्च आर्द्रता या हल्के संक्षारक वातावरण में जंग स्पॉटिंग दिखाई देगा। कभी नंगे या electroplated कार्बन स्टील बाहर का उपयोग करें।.
क्या मैं दबाव-उपचारित लकड़ी में स्टेनलेस स्वयं दोहन स्क्रू का उपयोग कर सकता हूं? केवल अगर स्टेनलेस 316 ग्रेड है और फिर भी, एक बाधा कोटिंग लागू करें या एक समग्र स्पेसर का उपयोग करें। तांबा azole (CA-C) और alkaline तांबा क्वार्टररी (ACQ) आधुनिक उपचारित लकड़ी के हमले में 304 स्टेनलेस दरार जंग के माध्यम से 2-3 वर्षों के भीतर और महीनों में जस्ता चढ़ाना भंग। यह डेक निर्माण में एक दस्तावेजी वारंटी हत्यारा है।.
क्या मुझे 3 मिमी स्टील में M5 स्वयं टैपर के लिए उपयोग करना चाहिए? एक जस्ता चढ़ाया कार्बन स्टील M5 थ्रेड के लिए एक सही आकार वाले पायलट छेद के साथ 3 मिमी हल्के स्टील में पेंच बनाने, 6-8 N·m लक्ष्य। इस सेटअप पर एक टॉर्क-सीमित ड्राइवर-स्ट्रिप टॉर्क का उपयोग आम तौर पर 10 N·m के आसपास हिट होता है। थ्रेड काटने के प्रकारों के लिए, थोड़ा कम स्ट्रिप टॉर्क की उम्मीद; 5 N · m पर शुरू करें और बैठने तक बढ़ाएं।.
304 और 316 स्टेनलेस स्वयं दोहन स्क्रू के बीच क्या अंतर है? दो शब्द: मोलिब्डेनम सामग्री। 316 मोटे तौर पर 2% मोलिब्डेनम जोड़ता है, जो क्लोराइड पिटिंग को अवरुद्ध करता है - नमक के पानी के पास मुख्य जंग तंत्र। ASTM B117 नमक स्प्रे में, 304 200-400 घंटे में लाल जंग दिखाता है; 316 1,000 घंटे से अधिक है। 316 के लिए प्रीमियम 304 पर लगभग 30–50% चलाता है। अंतर्देशीय अनुप्रयोगों के लिए, 304 आमतौर पर पर्याप्त होता है।.
स्वयं टैपिंग स्क्रू को कैसे मापा जाता है? व्यास × लंबाई × थ्रेड टाइप। मीट्रिक: M4 × 16 (4 मिमी व्यास, 16 मिमी लंबाई)। इंपीरियल: #8 × 1/2 इंच (गेज संख्या, आंशिक इंच की लंबाई)। सिर शैली, ड्राइव टाइप, और बिंदु पदनाम अलग से निर्दिष्ट हैं। हमेशा असर सतह से लंबाई मापें - फ्लैट सिर के लिए, जिसका मतलब है कि सिर सहित कुल लंबाई; पैन और हेक्स सिर के लिए, सिर के नीचे की लंबाई।.
क्या स्वयं टैपिंग स्क्रू को उसी छेद में पुन: उपयोग किया जा सकता है? थ्रेड कटिंग स्क्रू (टाइप एफ) और टेक स्क्रू को आमतौर पर एक बार या दो बार हटा दिया जा सकता है यदि धागा undamaged है। थ्रेड बनाने वाले शिकंजा ठंड से काम करने वाले सामग्री पर भरोसा करते हैं जो स्थायी रूप से विकृत होते हैं - हटाने योग्य और पुनर्insertion 30-50% तक क्लैंप लोड को छोड़ देता है। किसी भी संयुक्त के लिए जो एकाधिक सेवा चक्रों को जीवित रहना चाहिए, एक मशीन स्क्रू पर स्विच करें और सम्मिलित करें टैप करें।.
मैं अपने स्वयं के टेपरों को कंपन के तहत ढीलेपन से कैसे रोक सकता हूँ? नमनीय सामग्री में थ्रेड बनाने वाले शिकंजा स्वाभाविक रूप से कंपन का विरोध करते हैं क्योंकि ठंड से निर्मित हस्तक्षेप निकट-शून्य निकासी को फिट करता है। थ्रेड कटिंग प्रकार के लिए, एक नायलॉन पैच या प्री-अप्लाइड थ्रेड लॉकर जोड़ें। शीट मेटल असेंबलियों पर, एक दाँतेदार फ्लैंज हेड पैनल की सतह में काटकर यांत्रिक लॉक के रूप में कार्य करता है। चरम कंपन (इंजन माउंट, भारी मशीनरी) के लिए, बैक साइड पर एक प्रचलित टोक़ अखरोट का उपयोग करें।.