Größentabelle für Maschinenschrauben | Durchmesser und Abmessungen

machine-Schraube-Größe-chart

Größentabelle für Maschinenschrauben | Durchmesser und Abmessungen

Diese umfassende Größentabelle für Maschinenschrauben enthält Dezimaldurchmesser, metrische Entsprechungen, die nächstgelegenen Bruchgrößen sowie Standardgewindesteigungen für US-Maschinenschrauben von #0 bis 1/2 Zoll. Nutzen Sie das interaktive Nachschlagewerk unten, um schnell die vollständigen Maßangaben für jede Schraubengröße zu finden, oder durchsuchen Sie die vollständige Referenztabelle nach technischen Spezifikationen.

Nachschlagewerk für Maschinengewindegrößen

Wählen Sie aus der Dropdown-Liste eine Schraubengröße aus, um die vollständigen Maßangaben anzuzeigen, darunter den Durchmesser in Dezimalzahlen, den metrischen Gegenwert, den nächstgelegenen Bruchwert und die Standardgewindesteigungen.

Schnelle Größensuche

Dezimaler Durchmesser.
—
Metrisch (mm)
—
Nächstliegender Bruch
—
TPI grob
—
TPI-Geldbuße
—
Teilung (mm)
—

Vollständige Tabelle der Durchmesser von Maschinenschrauben

Die folgende Tabelle umfasst alle gängigen US-Maschinenschraubengrößen von #0 bis 1/2 Zoll. Bei den nummerierten Größen (#0–#12) kommt das Gauge-System zur Anwendung, bei dem der Durchmesser 0,060" + (Gauge-Nummer × 0,013") beträgt. Bei den fraktionierten Größen (ab 1/4 Zoll) werden direkte Zollmaße verwendet. Jeder Eintrag enthält den Durchmesser in Dezimalform, den metrischen Äquivalentwert, die nächstliegende Standardfraktion sowie die Gewindegänge pro Zoll (TPI) sowohl für die Grobgewinde- (UNC) als auch für die Feingewinde- (UNF) Reihe.

GrößeDurchmesser in Zoll (mit Dezimalstellen)Metrisch (mm)Nächstliegender BruchTPI grob (UNC)TPI-Feingewinde (UNF)Grobmasse (mm)Feiner Rasterabstand (mm)
Nummerierte Größen (Gauge-System)
#00.06001.521/16"80—0.318—
#10.07301.855/64"64720.3970.353
#20.08602.183/32"56640.4540.397
#30.09902.517/64"48560.5290.454
#40.11202.847/64"40480.6350.529
#50.12503.181/8"40440.6350.577
#60.13803.519/64"32400.7940.635
#80.16404.175/32"32360.7940.706
#100.19004.833/16"24321.0580.794
#120.21605.497/32"24281.0580.907
Bruchgrößen (direkte Zollmessung)
1/4"0.25006.351/4"20281.2700.907
5/16"0.31257.945/16"18241.4111.058
3/8"0.37509.533/8"16241.5881.058
7/16"0.437511.117/16"14201.8141.270
1/2"0.500012.701/2"13201.9541.270

Grundlagen zur Dimensionierung von Maschinenschrauben

Die Größenangaben für Maschinenschrauben folgen je nach Durchmesserbereich zwei unterschiedlichen Bezeichnungssystemen. Das Verständnis beider Systeme ist für die richtige Auswahl von Befestigungselementen und den Abgleich zwischen imperialen und metrischen Normen unerlässlich.

Nummerierte Größen (#0–#12): Das Größensystem

Bei den nummerierten Maschinenschraubengrößen kommt ein Maßsystem zum Einsatz, bei dem der Nenndurchmesser in Zoll nach folgender Formel berechnet wird: Durchmesser = 0,060" + (Lehrnummer × 0,013"). Beispielsweise hat eine Schraube der Größe #10 einen Nenndurchmesser von 0,060 + (10 × 0,013) = 0,190 Zoll. Dieses System geht auf das Birmingham-Maß (Stubs' Wire Gauge) zurück, das zur Messung von Drahtdurchmessern verwendet wurde. Die am häufigsten verwendeten Nummerngrößen bei allgemeinen Befestigungsanwendungen sind #4, #6, #8, #10 und #12.

Teilgrößen (1/4"–1/2")

Größen ab 1/4 Zoll werden direkt durch ihren Durchmesser in Zollbruchteilen bezeichnet. Diese überschneiden sich mit den Standardgrößen der Schrauben nach den Gewindesystemen „Unified Coarse Thread“ (UNC) und „Unified Fine Thread“ (UNF). In diesem Bereich weisen Maschinenschrauben dieselben Gewindespezifikationen auf wie Zylinderschrauben und Sechskantschrauben, die in ASME B1.1 definiert sind.

Gängige Kopfformen und Abmessungen von Maschinenschrauben

Maschinenschrauben sind in zahlreichen Kopfausführungen erhältlich, die jeweils für unterschiedliche Montage- und ästhetische Anforderungen geeignet sind. Die folgende Tabelle zeigt typische Kopfabmessungen für die gängigsten Typen in den Standard-Schraubengrößen.

⊕

Schwenkkopf

Flacher, abgerundeter Kopf mit ebener Auflagefläche. Am häufigsten bei Blechbearbeitung und in der Elektrotechnik verwendet. Der Kopfdurchmesser beträgt etwa das 1,9-Fache des Nenn-Schraubendurchmessers.

◉

Rundkopf (Fillister)

Kopf mit hoher Wölbung für dekorative Anwendungen oder Anwendungen mit starker Klemmung. Der Kopf ist höher als bei einem Flachkopf, wodurch eine tiefere Antriebsmulde und mehr Material für eine höhere Ausrutschfestigkeit entsteht.

▽

Flachkopf (Senkkopf)

82° Einbauwinkel für den bündigen Einbau. Kopfdurchmesser ca. 1,9-mal der Nennweite. Ideal, wenn nach der Installation eine glatte, bündige Oberfläche erforderlich ist.

⬡

Sechskantkopf

Sechskantkopf für Schraubenschlüsselantrieb. Bietet die höchste Drehmomentkapazität unter den Maschinenkopfschrauben. Weit verbreitet in Konstruktions- und Hochleistungsbaugruppen.

◎

Knopfkopf (Innensechskant)

Flacher, abgerundeter Kopf mit Innensechskant. Bietet ein klares Erscheinungsbild bei guter Drehmomentübertragung. Beliebt bei Maschinenschutzvorrichtungen und Gehäusen.

▣

Truss-Kopf

Breiter, flacher Kopf mit größerer Auflagefläche. Wird bei Blechanwendungen eingesetzt, bei denen das Durchziehen ein Problem darstellt. Kopfdurchmesser ca. 2,3 × Nenndurchmesser.

Referenz zu Normen für Maschinenschrauben

Die Abmessungen und Gewindespezifikationen von Maschinenschrauben unterliegen mehreren wichtigen Normen. Wenn Sie wissen, welche Norm für Ihre Anwendung gilt, stellen Sie eine korrekte Passform und Leistung sicher.

ASME B1.1

Unified Thread Standard – definiert die grundlegende Geometrie für die in den USA verwendeten Gewindeserien UNC, UNF und UNEF. Erfasst Toleranzen für den Teilkreisdurchmesser sowie die Gewindeklasse (1A/2A/3A für Außengewinde, 1B/2B/3B für Innengewinde).

ASME B18.6.3

Maschinenschrauben – behandelt die Maßanforderungen für Maschinenschrauben mit verschiedenen Kopfarten, darunter Schlitz-, Kreuzschlitz- und Kombinationsantriebe, in den Größen #0 bis 1 Zoll.

ASME B18.3

Innensechskantschrauben – Legt die Abmessungen für Innensechskantschrauben, Innensechskant-Halbrundkopfschrauben und Innensechskant-Flachkopfschrauben fest. Gilt für Größen ab 1/4", umfasst jedoch auch kleinere metrische Entsprechungen.

ISO 12474 / ISO 7045

Internationale metrische Entsprechungen – ISO 7045 (Zylinderkopf), ISO 7046 (Senkkopf), ISO 7048 (Halbrundkopf). Diese enthalten metrische Entsprechungen für vergleichbare imperiale Maschinenschraubengrößen.

So wählen Sie die richtige Größe für Maschinenschrauben aus

Auswahl-Checkliste

  1. Den Durchmesser der Durchgangsbohrung bestimmen — Für eine enge Passung verwenden Sie den Nenn-Schraubendurchmesser + 0,005"–0,010". Für eine lockere Passung addieren Sie 0,015"–0,020". Standardtabellen für Passbohrungen finden Sie in ANSI B27.5.
  2. Die Gewindeserie ermitteln — UNC (grob) ist die Standardgewindesorte für allgemeine Befestigungszwecke; UNF (fein) bietet eine bessere Vibrationsfestigkeit und eine feinere Spannungsanpassung. Bei dünnen Werkstoffen greifen feine Gewinde zuverlässiger ein.
  3. Mindestgewindeeingriff berechnen — Bei Stahl-in-Stahl-Verbindungen beträgt die Mindestüberlappung das 1-Fache des Nenndurchmessers. Bei Gewindebohrungen in Aluminium oder Messing ist die Überlappung auf das 1,5- bis 2-Fache des Nenndurchmessers zu erhöhen, um die geringere Scherfestigkeit auszugleichen.
  4. Kompatibilität der Zylinderkopfformen prüfen — Zylinderschraube für den allgemeinen Gebrauch, Flachkopfschraube für bündige Oberflächen, Innensechskantschraube für beengte Platzverhältnisse, die einen Innensechskantantrieb erfordern, Truss-Schraube für dünnes Blech, bei dem die Gefahr des Durchziehens besteht.
  5. Material und Beschichtung prüfen — Standard-Maschinenschrauben bestehen in der Regel aus aufkohltem Stahl (selbstschneidend in Metall) oder aus Edelstahl (korrosionsbeständig). Eine Verzinkung bietet einen grundlegenden Schutz; für den Einsatz im Freien oder in maritimen Umgebungen wird passivierter Edelstahl bevorzugt.

Maschinenschraube vs. Bolzen: Die wichtigsten Unterschiede

Auch wenn die Begriffe "Maschinenschrauben" und "Bolzen“ im Alltagssprachgebrauch oft synonym verwendet werden, haben sie in der Fachterminologie der Befestigungstechnik unterschiedliche Bedeutungen. Maschinenschrauben sind dafür ausgelegt, direkt in ein Gewindeloch oder eine Mutter eingeschraubt zu werden, weisen in der Regel kleinere Durchmesser auf (#0 bis etwa 1/2") und werden durch Drehen des Schraubenkopfes festgezogen. Bolzen sind für die Verwendung mit einer Mutter vorgesehen, weisen im Allgemeinen größere Durchmesser auf (ab 1/4") und werden festgezogen, indem der Bolzenkopf festgehalten wird, während die Mutter gedreht wird. Die Grenze zwischen den beiden ist nicht immer klar gezogen – ein Befestigungselement der Größe 1/4"-20 kann je nach Länge und vorgesehener Montageart entweder als Maschinenschraube oder als Sechskantschraube klassifiziert werden.

Häufig gestellte Fragen

Wie lautet die Formel zur Berechnung der Größen von Maschinenschrauben?
Der Durchmesser von Maschinenschrauben mit Nummernbezeichnung berechnet sich nach folgender Formel: Durchmesser (Zoll) = 0,060 + (Nummer × 0,013). Beispielsweise hat eine Schraube der Größe #8 einen Nenndurchmesser von 0,060 + (8 × 0,013) = 0,164 Zoll. Diese Formel gilt für die Größen #0 bis #12. Bei den Größen ab 1/4" werden anstelle des Gauge-Systems direkte Bezeichnungen in Bruchteilen von Zoll verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen UNC- und UNF-Gewinden?
UNC-Gewinde (Unified National Coarse) weisen weniger Gewindegänge pro Zoll auf, wodurch sie sich schneller montieren lassen und widerstandsfähiger gegen Gewindeverrutschen und Festfressen sind. UNF-Gewinde (Unified National Fine) weisen mehr Gewindegänge pro Zoll auf und bieten dadurch eine größere Zugspannungsfläche, eine bessere Vibrationsfestigkeit sowie eine feinere Einstellmöglichkeit. Beispielsweise hat eine 1/4"-Schraube bei UNC 20 TPI, bei UNF hingegen 28 TPI. Feingewinde werden bei dünnwandigen Materialien und Präzisionsinstrumenten bevorzugt, bei denen es auf kleine Justierungen ankommt.
Welche Bohrergröße benötige ich für ein Durchgangsloch für eine Maschinenschraube?
Die Größe der Durchgangsbohrungen hängt von der Passungsklasse ab. Verwenden Sie für eine enge Passung (freier Lauf) einen Bohrer, dessen Durchmesser dem Nenndurchmesser der Schraube plus 0,005"–0,010" entspricht. Für eine normale Passung addieren Sie 0,015". Beispielsweise benötigt eine Schraube #10 (Nennmaß 0,190") einen Bohrer #11 (0,191") für eine enge Passung oder einen Bohrer #7 (0,201") für eine normale Passung. Standardtabellen für Durchgangsbohrungen sind in ANSI B27.5 und den meisten Handbüchern für Zerspanungstechniker veröffentlicht.
Wie rechne ich die Größen von Maschinenschrauben in metrische Maße um?
Multiplizieren Sie den Durchmesser in Zoll mit 25,4, um den Wert in Millimetern zu erhalten. Beispielsweise entspricht eine Schraube vom Typ #10 mit einem Durchmesser von 0,190" einem Durchmesser von 4,83 mm. Metrische Maschinenschrauben verwenden jedoch standardisierte Durchmesser (M3, M4, M5, M6 usw.), die nicht immer exakt mit den imperialen Größen übereinstimmen. Die nächstgelegenen metrischen Entsprechungen sind: #4 ≈ M3 (2,84 gegenüber 3,0 mm), #6 ≈ M3,5 (3,51 gegenüber 3,5 mm), #8 ≈ M4 (4,17 gegenüber 4,0 mm), #10 ≈ M5 (4,83 gegenüber 5,0 mm), 1/4" ≈ M6 (6,35 gegenüber 6,0 mm). Überprüfen Sie beim Austausch stets die Kompatibilität der Gewindesteigung.
Was ist die gängigste Größe für Maschinenschrauben?
Die am häufigsten verwendeten Maschinengewindegrößen für allgemeine Anwendungen sind #6-32, #8-32, #10-24 und #10-32. In der Elektronik und bei Kleingeräten sind #4-40 und #6-32 äußerst verbreitet. Für schwerere mechanische Arbeiten sind 1/4"-20 und 5/16"-18 die gängigsten Größen. Die Größe #8-32 gilt oft als die vielseitigste für den allgemeinen Fertigungsbereich und bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Verfügbarkeit und einfacher Handhabung.
Was bedeutet "10-32" bei einer Maschinenschraube?
Die Bezeichnung "10-32" lässt sich wie folgt aufschlüsseln: "10" steht für die Gewindegröße (Nenndurchmesser = 0,060 + 10 × 0,013 = 0,190 Zoll) und "32" für die Gewindegänge pro Zoll (TPI), was auf eine UNF-Gewindeserie (Feingewinde) hinweist. Bei der Bezeichnung "10-24" würde die Zahl 24 ein UNC-Gewinde (Grobgewinde) bezeichnen. Bei fraktionierten Größen lautet das Format "1/4-20", was einen Durchmesser von 1/4 Zoll bei 20 TPI (Grobgewinde) bedeutet.
Wie viel Gewindegriff benötige ich für eine Maschinenschraube?
Als allgemeine Faustregel gilt: Bei Gewindebohrungen in Stahl sollte die Mindestgewindetiefe mindestens das 1,0-Fache des Nenndurchmessers betragen. Bei Gusseisen sollten Sie das 1,25- bis 1,5-Fache des Durchmessers verwenden. Bei Aluminium, Messing und anderen weicheren Werkstoffen sollte die Gewindeüberlänge das 1,5- bis 2,0-fache des Durchmessers betragen. Beispielsweise sollte eine 1/4"-Schraube in Aluminium eine Gewindeüberlänge von mindestens 0,500" (das 2-fache des Durchmessers) aufweisen. Eine unzureichende Gewindeüberlänge ist eine häufige Ursache für Gewindebruch, insbesondere bei weicheren Werkstoffen.
Kann ich eine metrische Schraube anstelle einer imperialen Maschinenschraube verwenden?
In manchen Fällen ja – aber mit Vorsicht. Ersatzteile mit ähnlichen Abmessungen, wie beispielsweise M3 anstelle von #4 oder M5 anstelle von #10, passen zwar physisch in Durchgangslöcher, doch unterscheiden sich die Gewindesteigungen, weshalb sie niemals in ein bestehendes Gewindeloch eingeschraubt werden sollten. Bei Durchgangsschrauben mit Mutter sind metrische Ersatzteile toleranter. Verwenden Sie jedoch bei kritischen oder sicherheitsrelevanten Verbindungen stets das vorgeschriebene Befestigungselement. Das Mischen von Gewindenormen kann zu Gewindeverwechslungen, verminderter Klemmkraft und Versagen der Verbindung führen.
Was ist die größte Standardgröße für Maschinenschrauben?
Der Standardgrößenbereich für Maschinenschrauben reicht in der Regel bis zu einem Durchmesser von 1/2 Zoll (ASME B18.6.3). Ab 1/2 Zoll werden Befestigungselemente im Allgemeinen als Bolzen oder Zylinderschrauben klassifiziert. Einige Hersteller produzieren jedoch für spezielle Anwendungen Maschinenschrauben bis zu einer Größe von 3/4 Zoll. Im metrischen System reichen Maschinenschrauben üblicherweise bis M12 oder M16. Jenseits dieser Größen übernehmen Sechskant-Zylinderschrauben und Konstruktionsbolzen, die anderen Normen unterliegen (ASME B18.3 für Innensechskantschrauben, ASME B18.2.1 für Sechskantbolzen).
Aus welchen Materialien werden Maschinenschrauben in der Regel hergestellt?
Die gängigsten Werkstoffe für Maschinenschrauben sind: kohlenstoffarmer Stahl (Güteklasse 2, für allgemeine Zwecke), Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (Güteklasse 5, gehärtet und angelassen für höhere Festigkeit), legierter Stahl (Güteklasse 8, wärmebehandelt für höchste Festigkeit), 18-8-Edelstahl (Typ 304, korrosionsbeständig), 316-Edelstahl (Korrosionsbeständigkeit in maritimer Umgebung), Messing (dekorativ und nichtmagnetisch) sowie Siliziumbronze (für maritime Anwendungen). Die Materialauswahl hängt von der Umgebung, der erforderlichen Festigkeit und davon ab, ob die galvanische Verträglichkeit mit den zu verbindenden Materialien eine Rolle spielt.
Haftungsausschluss: Die in dieser Größentabelle für Maschinenschrauben angegebenen Daten dienen lediglich als allgemeine Orientierungshilfe. Abmessungen und Gewindespezifikationen können je nach Hersteller und geltenden Normen variieren. Überprüfen Sie kritische Maße vor der Beschaffung oder dem Einbau stets anhand der Spezifikationen des Originalherstellers, der Normen ASME B1.1, ASME B18.6.3 oder anderer geltender Normen. GUXIANG übernimmt keine Gewähr für die Richtigkeit oder Vollständigkeit dieser Daten und haftet nicht für Fehler oder Auslassungen.

Verwandte technische Ressourcen

Inhaltsverzeichnis

Senden Sie Ihre Anfrage
Teilen:
Das könnte Ihnen auch gefallen
Umrechnungstabelle: Zoll in Millimeter
Rechner zur Gewichtsberechnung von Befestigungselementen & Gewichtstabellen
Maßtabelle für Unterlegscheiben – Größe und Dicke | SAE & USS
Umrechnungstabelle für Härteskalen: HB, HRC, HV
Umrechner für Zugfestigkeit: psi in MPa
Festigkeitsklasse-Kennzeichnungen für Schrauben – Festigkeitsübersicht