机螺钉规格表 | 直径与尺寸

机螺钉规格表

机螺钉规格表 | 直径与尺寸

本综合机螺钉尺寸表提供了从 #0 到 1/2 英寸的美国机螺钉的十进制直径、公制等效值、最接近的分数尺寸以及标准螺距。您可以使用下方的交互式查询工具快速查找任何螺钉尺寸的完整尺寸数据,或浏览完整的参考表以获取工程规格。.

机螺钉规格查询工具

从下拉菜单中选择一种螺钉尺寸,即可查看其完整的尺寸规格,包括十进制直径、公制等效值、最接近的分数值以及标准螺距。.

快速查询尺码

十进制直径.
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公制(毫米)
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最接近的分数
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TPI 粗粒
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TPI罚款
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节距(毫米)
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完整机器螺钉直径表

下表涵盖了从 #0 到 1/2 英寸的所有美国标准机螺钉尺寸。带编号的尺寸(#0–#12)采用量规制,其直径等于 0.060 英寸 + (量规编号 × 0.013 英寸)。 分数尺寸(1/4英寸及以上)采用直接英寸测量法。每项条目均包含小数直径、公制等效值、最接近的标准分数,以及粗牙(UNC)和细牙(UNF)螺纹系列的每英寸螺纹数(TPI)。.

尺寸十进制直径(英寸)公制(毫米)最接近的分数TPI 粗牙(UNC)TPI 细牙(UNF)粗节距(毫米)细间距(毫米)
编号尺寸(规格系统)
#00.06001.521/16"80—0.318—
#10.07301.855/64"64720.3970.353
#20.08602.183/32"56640.4540.397
#30.09902.517/64"48560.5290.454
#40.11202.847/64"40480.6350.529
#50.12503.181/8"40440.6350.577
#60.13803.519/64"32400.7940.635
#80.16404.175/32"32360.7940.706
#100.19004.833/16"24321.0580.794
#120.21605.497/32"24281.0580.907
分数尺寸(直接英寸测量)
1/4"0.25006.351/4"20281.2700.907
5/16"0.31257.945/16"18241.4111.058
3/8"0.37509.533/8"16241.5881.058
7/16"0.437511.117/16"14201.8141.270
1/2"0.500012.701/2"13201.9541.270

了解机螺钉的选型

机器螺钉的尺寸根据直径范围的不同,遵循两种截然不同的命名规则。了解这两种规则对于正确选择紧固件以及在英制和公制标准之间进行对照至关重要。.

编号尺码(#0–#12):尺码体系

编号机螺钉的尺寸采用一种量规系统,其中以英寸为单位的公称直径按以下公式计算: 直径 = 0.060英寸 + (标号 × 0.013英寸). 例如,#10规格的螺钉的公称直径为0.060 + (10 × 0.013) = 0.190英寸。该系统源于用于测量线径的伯明翰线规(斯塔布斯线规)。 在一般的紧固应用中,最常用的编号规格有 #4、#6、#8、#10 和 #12。.

分数尺寸(1/4"–1/2")

1/4 英寸及以上的尺寸直接以其英寸分数直径表示。这些尺寸与标准统一粗牙螺纹(UNC)和统一细牙螺纹(UNF)螺栓尺寸相重合。在此范围内,机螺钉与 ASME B1.1 标准中定义的圆头螺钉和六角螺栓具有相同的螺纹规格。.

常见的机螺钉头部类型与尺寸

机螺钉有多种头部形状可供选择,每种都适用于不同的安装和美观要求。下表列出了标准螺钉尺寸中最为常见的几种类型的典型头部尺寸。.

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平头

低头设计,顶部呈圆弧形,承压面平整。最常用于钣金和电气领域。螺帽直径约为1.9倍的公称螺钉直径。.

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圆头(菲利斯特)

高穹顶头,适用于装饰或高夹紧应用。其头部高度高于盘头,因此具有更深的驱动凹槽,且材料更厚实,抗滑脱性能更强。.

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平头(沉头)

嵌入式安装的夹角为82°。头部直径约为公称直径的1.9倍。当安装后需要平滑、齐平的表面时,此设计最为理想。.

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六角头

六角头,用于扳手驱动。在机螺钉头部中具有最高的扭矩承载能力。常用于结构件和重型机械装配中。.

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圆头(内六角)

低矮的圆头设计,带内六角驱动槽。外观简洁,且具有良好的扭矩承载能力。广泛应用于机械防护罩和机箱中。.

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桁架头

宽而低矮的螺帽,具有更大的承压面。适用于需要考虑穿板拉伸问题的钣金应用。螺帽直径约为公称直径的2.3倍。.

机螺钉标准参考

机螺钉的尺寸和螺纹规格受若干关键标准约束。了解哪项标准适用于您的应用,可确保其配合恰当且性能良好。.

ASME B1.1

统一螺纹标准——规定了美国使用的UNC、UNF和UNEF螺纹系列的基本几何形状。涵盖了节径公差以及螺纹等级(外螺纹为1A/2A/3A,内螺纹为1B/2B/3B)。.

ASME B18.6.3

机械螺钉——涵盖了各种头型(包括平头、十字槽和组合头)的机械螺钉的尺寸要求,规格范围从#0到1英寸。.

ASME B18.3

内六角头螺钉——规定了内六角头、内六角圆头和内六角平头螺钉的尺寸。适用于1/4英寸及以上规格,但包括较小的公制等效规格。.

ISO 12474 / ISO 7045

国际公制等效规格——ISO 7045(盘头)、ISO 7046(沉头)、ISO 7048(平头)。这些标准为相应的英制机螺钉尺寸提供了公制对照表。.

如何选择合适的机螺钉尺寸

选拔检查表

  1. 确定通孔直径 — 若需紧配合,请采用螺钉公称直径 + 0.005"–0.010";若需松配合,请增加 0.015"–0.020"。标准过孔尺寸表请参见 ANSI B27.5 标准。.
  2. 确定螺纹系列 — UNC(粗牙)是通用紧固的默认标准;UNF(细牙)具有更好的抗振动性能,且张力调节更为精细。在薄材料中,细牙螺纹的啮合更可靠。.
  3. 计算最小螺纹啮合深度 — 对于钢对钢的连接,最小咬合长度应为公称直径的1倍。对于铝或黄铜的螺纹孔,应将最小咬合长度增加至公称直径的1.5倍至2倍,以补偿其较低的剪切强度。.
  4. 检查喷头类型的兼容性 — 通用型平头螺钉、用于齐平表面的平头螺钉、适用于需要六角扳手驱动的狭窄空间的内六角螺钉,以及用于存在穿透风险的薄金属板的桁架头螺钉。.
  5. 核对材料和电镀情况 — 标准机螺钉通常采用表面渗碳钢(可自攻)或不锈钢(耐腐蚀)。镀锌可提供基本保护;在户外或海洋环境中,建议使用钝化不锈钢。.

机螺钉与螺栓:主要区别

虽然在日常交谈中常被混用,但在紧固件术语中,机螺钉和螺栓有着明确的定义。机螺钉设计用于直接拧入攻丝孔或螺母中,通常直径较小(#0 至约 1/2"),通过旋转螺钉头进行拧紧。 螺栓则需配合螺母使用,通常直径较大(1/4"及以上),紧固时需固定螺栓头,同时旋转螺母。 两者的界限并非总是泾渭分明——一个 1/4"-20 的紧固件,根据其长度和预期的安装方法,既可归类为机螺钉,也可归类为六角螺栓。.

常见问题解答

机螺钉量规尺寸的计算公式是什么?
编号机螺钉的直径计算公式为:直径(英寸)= 0.060 + (标号 × 0.013)。 例如,#8规格的螺钉标称直径为 0.060 + (8 × 0.013) = 0.164 英寸。该公式适用于 #0 至 #12 规格。 1/4英寸及以上规格采用直接的分数英寸标注方式,而非规格号系统。.
UNC螺纹和UNF螺纹有什么区别?
UNC(统一国家粗牙)螺纹的每英寸螺纹数较少,因此组装速度更快,且更不易出现错牙和咬死现象。UNF(统一国家细牙)螺纹的每英寸螺纹数较多,能提供更大的拉应力分布面积、更好的抗振动性能以及更精细的调节能力。 例如,1/4"的螺钉在UNC标准下每英寸有20牙,而在UNF标准下则有28牙。在薄壁材料和精密仪器等需要微调的场合,通常更倾向于使用细牙螺纹。.
为机器螺钉钻通孔需要多大规格的钻头?
通孔尺寸取决于配合等级。对于紧配合(自由运转),应使用钻头,其直径等于螺钉公称直径加上0.005"–0.010"。对于普通配合,则增加0.015"。 例如,#10规格的螺钉(公称直径0.190")在紧配合时需使用#11规格的钻头(0.191"),在普通配合时则需使用#7规格的钻头(0.201")。 ANSI B27.5标准及大多数机械师手册中均刊载了标准过盈孔数据表。.
如何将机螺钉尺寸转换为公制?
将十进制英寸直径乘以25.4即可得到毫米值。例如,直径为0.190英寸的#10螺钉等于4.83毫米。 然而,公制机螺钉采用标准化直径(M3、M4、M5、M6 等),这些尺寸并不总是与英制尺寸完全一致。最接近的公制等效值如下:#4 ≈ M3(2.84 毫米 vs 3.0 毫米), #6 ≈ M3.5(3.51 毫米 vs 3.5 毫米),#8 ≈ M4(4.17 毫米 vs 4.0 毫米), #10 ≈ M5(4.83 毫米 vs 5.0 毫米),1/4" ≈ M6(6.35 毫米 vs 6.0 毫米)。替换时请务必核实螺纹节距的兼容性。.
最常见的机螺钉规格是什么?
在通用应用中,最常用的机螺钉规格有 #6-32、#8-32、#10-24 和 #10-32。 在电子产品和小家电领域,#4-40和#6-32极为常见。对于较重的机械加工任务,1/4"-20和5/16"-18是首选规格。 #8-32规格通常被认为是一般制造中最通用的规格,在强度、可获得性和易操作性之间取得了良好的平衡。.
机螺钉上的"10-32"是什么意思?
"10-32"这一标识的含义如下: "10"代表公称尺寸(公称直径 = 0.060 + 10 × 0.013 = 0.190 英寸),而"32"代表每英寸螺纹数(TPI),表示 UNF(细牙)螺纹系列。 如果标注为"10-24",其中的24表示的是UNC(粗牙)螺纹。对于分数尺寸,格式为"1/4-20",表示直径为1/4英寸,每英寸20牙(粗牙螺纹)。.
机螺钉需要多少螺纹啮合量?
一个通用的经验法则:对于钢制螺纹孔,最小螺纹咬合深度应至少为公称直径的1.0倍。对于铸铁,应采用公称直径的1.25倍至1.5倍。 对于铝、黄铜及其他较软的材料,应采用1.5倍至2.0倍直径的螺纹咬合深度。例如,拧入铝材中的1/4英寸螺钉,其螺纹咬合深度应至少为0.500英寸(2倍直径)。螺纹咬合深度不足是导致螺纹剥落的一个常见原因,在较软的材料中尤为明显。.
我可以用公制螺钉代替英制机螺钉吗?
在某些情况下,可以——但需谨慎。尺寸相近的替代品(例如用 M3 代替 #4 或用 M5 代替 #10)虽然在物理上可能能穿过通孔,但其螺纹节距不同,绝不能将其拧入现有的攻丝孔中,以免造成错牙。 对于带螺母的贯通螺栓应用,公制替代品容错性较高。然而,对于关键或与安全相关的连接,务必始终使用规定的紧固件。混用螺纹标准可能会导致螺纹错位、夹紧力降低以及连接失效。.
标准机螺钉的最大规格是多少?
标准机螺钉的尺寸范围通常最大为1/2英寸直径(ASME B18.6.3)。超过1/2英寸的紧固件通常被归类为螺栓或圆头螺钉。不过,某些制造商在特殊应用中会生产最大直径达3/4英寸的机螺钉。 在公制系统中,机螺钉的常见规格通常为M12或M16。超过这些规格后,则由内六角螺钉和结构螺栓接替,并遵循不同的标准(内六角螺钉遵循ASME B18.3标准,六角螺栓遵循ASME B18.2.1标准)。.
机螺钉通常由什么材料制成?
最常见的机螺钉材料包括:低碳钢(2级,通用型)、中碳钢(5级,经淬火和回火处理以获得更高强度)、合金钢(8级,经热处理以获得最高强度), 18-8不锈钢(304型,耐腐蚀)、316不锈钢(船用级耐腐蚀)、黄铜(装饰性且非磁性)以及硅青铜(船用)。 材料的选择取决于使用环境、所需强度,以及是否需要考虑与被连接材料的电化学相容性。.
免责声明: 本机螺钉尺寸表中提供的数据仅供一般参考。尺寸和螺纹规格可能因制造商和适用标准的不同而有所差异。 在采购或安装前,请务必对照原始设备制造商的规格、ASME B1.1、ASME B18.6.3或其他适用标准,核实关键尺寸。GUXIANG 不保证本数据的准确性或完整性,且对任何错误或遗漏不承担任何责任。.

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