什么是黄铜紧固件
黄铜紧固件是由铜锌(Cu-Zn)锻造合金制成的机械连接件。铜锌比例几乎决定了其所有的工程性能:强度、耐腐蚀性、导电性、颜色和可加工性。.
| 属性 | 黄铜(C260) | 碳钢 | 不锈钢(304/316) | 铝(7075) | 为何这很重要 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 8.53 克/立方厘米 | 7.85 克/立方厘米 | 7.9–8.0 克/立方厘米 | 2.70 克/立方厘米 | 黄铜很重,其密度比钢高约9% |
| 抗拉强度 | 350–540 MPa | 1030 MPa(8级) | 860 MPa(125 ksi) | 572 MPa (83 ksi) | 黄铜并非一种高强度材料 |
| 电导率 | 28% IACS | ~10% IACS简体中文(大陆) | ~2.4% IACS(简体中文(大陆)) | 30–40% IACS | 黄铜能导电,钢则不能 |
| 磁性 | 非磁性的 | 铁磁性 | 大多为非磁性的 | 非磁性的 | 黄铜具有可靠的非磁性 |
| Spark 的行为 | 无火花 | 撞击时产生的火花 | 无火花 | 无火花 | 黄铜具有防爆性 |
有两个显著特征使黄铜区别于本系列中涉及的其他紧固件金属。首先,黄铜是少数既能作为结构部件又能作为电导体使用的紧固件材料之一——黄铜螺钉在固定接头的同时还能导电。 其次,黄铜在爆炸性环境中本质安全:它不含铁,也不会产生冲击火花,因此黄铜紧固件被广泛应用于矿山、化工厂以及禁止使用钢材的燃料处理区域。.

铜-锌合金体系与牌号选择
黄铜紧固件由少数几种锻造黄铜牌号制成,其成分由铜锌比例以及少量锡或铅的添加来确定。由于该合金系列种类繁多—— ASTM 和 UNS 标准体系 列举了数十种铜锌合金材料——但实际应用中的紧固件规格范围却被刻意限定得很窄:仅三种等级就涵盖了几乎全部的生产,而第四类仅出现在特殊用途中。.
完整的铜-锌体系涵盖了从红黄铜(85%铜,C23000)到黄黄铜(65–70%铜,C26000和C27200),再到蒙茨金属 (60%铜,C28000),以及由此衍生的含铅和镀锡变体。对于 紧固件, ,生产经济性起着决定性作用:紧固件制造商需要对零部件进行大批量的机加工、成形或头部加工,因此该等级材料必须在大规模生产中具备稳定的断屑性能、冷成形性能或耐腐蚀性能。这一要求将该系列材料筛选为本文探讨的三种等级。.
两位数铜锌逻辑
铜含量是决定其性能的主要因素。 高铜黄铜(85–70% Cu)质地柔软、延展性好且耐腐蚀;低铜黄铜(60–65% Cu)则更硬、强度更高且价格更低。对于紧固件而言,重要的三种牌号是:
| UNS等级 | 通用名称 | 结构 | 字符 |
|---|---|---|---|
| C26000 | 弹壳黄铜 | 70% 铜 / 30% 锌 | 延展性好,可冷成形,在常见黄铜中具有最佳的耐腐蚀性 |
| C36000 | 易切削黄铜 | 61.5 Cu / 35.5 Zn / 3 Pb | 含铅,加工性能极佳,是机螺钉中的主力产品 |
| C46400 | 海军高层 | 59 Cu / 40 Zn / 1 Sn | 此外,该锡还具有抗脱锌性能,属于船用级 |
为什么这三种等级在紧固件生产中占据主导地位
C36000 占机加工黄铜紧固件的大部分。3%中的铅添加成分能在车削和攻丝过程中破碎切屑,从而能够高速生产公差严格、螺纹光洁的螺钉、螺栓和螺母。如果黄铜紧固件是通过机加工而非成形工艺制成的,那么它几乎可以肯定就是C360。.
C26000 是冷成形的首选材料。70%铜的延展性足够好,可进行冷镦成铆钉和冷成型螺钉而不会开裂,并且在三种材料中具有最佳的大气耐腐蚀性。.
C46400 该规范适用于存在脱锌风险的服务环境——海水、咸水及腐蚀性水环境。1%的锡添加成分可抑制锌的溶出,因此海军黄铜已成为海洋用黄铜紧固件的行业标准。.
因此,钢种的选择既取决于材料本身,也取决于制造工艺:机加工生产更适合选用C360,成形加工生产更适合选用C260,而腐蚀性工况则更适合选用C464。.
力学性能
在北美,黄铜紧固件的机械性能由 ASTM F467/F468 标准(有色金属紧固件)规定。以下列出了三种常见等级的典型强度值和最低强度值。.
| 年级 | 抗拉强度(典型值) | 屈服强度(典型值) | 硬度 | 字符 |
|---|---|---|---|---|
| C26000 (H02) | 350–540 MPa | 240–450 MPa | 80–100 HB | 延展性,加工硬化 |
| C36000 (H02) | 340–470 MPa | 240 MPa | 80–90 HB | 易加工,稳定 |
| C46400 (H02) | 380–520 MPa | 170–250 MPa | 75–95 HB | 船用级 |
《力量的现实》
坦率地说,黄铜是一种中等——高强度紧固件 材料。其抗拉强度范围约为350–540 MPa,低于合金钢(860+ MPa)和不锈钢(515–860 MPa),仅略高于铝(7075-T6型为572 MPa)。 在承重结构应用中,仅就强度而言,黄铜便被排除在外——该 合金钢紧固件指南 涵盖了承担结构荷载的材料。.
黄铜在绝对强度上的不足,通过强度表无法体现的其他方面得到了弥补:
电导率 — 黄铜的导电率(26–28% IACS)约为钢的十倍。黄铜紧固件是一种电气元件。.
非磁性 — 黄铜具有微乎其微的顺磁性,可在磁共振成像(MRI)室及磁传感器附近使用。.
无火花 — 黄铜撞击不会产生引燃性火花,因此适用于爆炸性环境。.
胆汁耐受性 — 黄铜在滑动接触中具有自润滑性,不会像钛、不锈钢或铝制螺纹那样发生咬死或卡死现象。.
ASTM F467/F468标准下的规范实践
ASTM F467 标准适用于有色金属螺母,ASTM F468 标准适用于有色金属螺栓、螺钉和螺柱;这两项标准共同规定了北美地区黄铜紧固件的尺寸、机械性能和标记要求。 这些标准参考了与钢制紧固件相同的性能等级和标记惯例,这使得工程团队能够在现有图纸上指定黄铜紧固件,同时将返工量降至最低。螺纹采用滚压或切削工艺,且标准中的力学性能值取决于产品的回火状态——由冷作棒材切削而成的紧固件强度高于由退火坯料制成的紧固件。 如果规范中仅指定合金名称而未注明回火状态或强度等级,供应商便可随意提供较软的状态的产品,这正是现场对黄铜紧固件投诉的常见原因。.
温度与低温性能
黄铜在高温下强度会下降,通常仅适用于约200°C以下的连续使用环境。 然而,在低温环境下,黄铜仍能保持韧性且不会变脆——这一特性在液化气体应用中非常有用,而很少有紧固件材料具备这一特性。黄铜紧固件的实际适用温度范围约为-200°C至200°C,这涵盖了大多数工业应用,但不包括热加工设备。.

耐腐蚀性与电化学行为
黄铜的耐腐蚀性具有独特的特点:在大气环境和许多水溶液环境中表现优异,但在特定水化学条件下容易受腐蚀,且与其他金属之间存在复杂的电化学反应。.
总体耐腐蚀性能
黄铜对大气腐蚀、淡水以及中性工业环境具有良好的耐受性。它不会生锈——铜锌合金中不会出现钢材那种以氧化铁为特征的失效模式——而且其腐蚀产物(即人们熟知的绿色铜绿)在很大程度上起着保护作用,而非破坏作用。.
这两种铜材特有的失效模式值得特别关注。.
脱锌。. 在某些水环境中——软水、酸性水和含氯化物的水——黄铜中的锌成分会从合金中选择性地溶出,留下多孔且富含铜的结构,其强度仅为原来的几分之一。 脱锌是黄铜紧固件过早失效的最常见原因,这也是普通黄铜不被指定用于腐蚀性水环境的原因。解决方法在于合金选择:海军黄铜(C464,含1%锡)和抗脱锌黄铜都能抑制这一失效机制。.
应变开裂(应力腐蚀开裂)。. 黄铜在氨和湿气存在的情况下,若处于残余或施加的拉应力之下,可能会发生晶间开裂。这种早先观察到的失效模式——历史上曾在靠近氨气存放的黄铜弹壳中出现——对于在存在氨气蒸气的农业、化肥和清洁环境中的紧固件而言至关重要。 降低残余应力、退火处理或更换合金是标准的缓解措施。.
电化学腐蚀:方向规则
在海水中的电化学电位系列中,黄铜位于中间位置,相对于饱和氯铬电极(SCE)的电位约为-0.25至-0.35 V。根据耦合金属的不同,该位置会产生两种截然相反的行为:
| 金属 | 海水中的电位(V 与 SCE) | 布拉斯在夫妻关系中的作用 |
|---|---|---|
| 铝合金 | -0.76 至 -0.90 | 黄铜是阴极——铝会腐蚀 |
| 碳钢 | -0.60 至 -0.70 | 黄铜是阴极——钢会腐蚀 |
| 黄铜 | -0.25 至 -0.35简体中文(大陆) | 参考文献 |
| 不锈钢(钝化) | -0.05 至 -0.45 | 黄铜是阳极——黄铜会腐蚀 |
| 钛(钝化) | -0.05 至 -0.15 | 黄铜是阳极——黄铜会腐蚀 |
由此得出以下三个实践性结论:
铝结构上的黄铜紧固件 ——铝型材中使用黄铜螺钉的常见情况——会加速接头周围铝材的腐蚀,因为铝是阳极。其作用机制与钛-铝组合的情况在方向上完全一致,详见 铝制紧固件指南: 任何与铝结合的贵金属都会使铝成为牺牲性组件。.
碳钢结构上的黄铜紧固件 — 黄铜是阴极,因此钢材会在接头周围优先发生腐蚀,尽管其电位差比铝壳小,腐蚀速度也比铝壳慢。.
黄铜结构上的不锈钢紧固件 — 情况恰恰相反:不锈钢比黄铜更贵重,因此黄铜部件会发生腐蚀。在不锈钢与黄铜的组合中,黄铜是受腐蚀的一方,而在不锈钢组件中,黄铜紧固件会最先失效。.
对于任何异种金属接头,其通用原则都是相同的:在电化学系列中位置较高的金属能够保持完好,而位置较低的金属则会发生腐蚀。在潮湿环境下,当黄铜与铝、钢或不锈钢接触时,必须选择相容的金属组合、对金属进行绝缘处理,或排除电解质。 当使用环境不确定时,根据 ISO 9227 标准进行简短的盐雾或浸没试验,比依据材料手册进行推测能提供更快且更有说服力的答案,因为特定金属组合的电化学行为不仅取决于基体金属,还与表面处理、面积比以及水化学成分密切相关。.

表面处理
黄铜紧固件会进行表面处理,以改善外观、防止变色,并在特定环境下提高耐腐蚀性。其处理方案比钢或铝的要少且简单。.
| 完成 | 目的 | 注释 |
|---|---|---|
| 裸面 / 抛光 | 装饰性外观 | 在室内使用时,需涂抹清漆或蜡以防止变色 |
| 漆面 | 防变色 | 建筑及装饰用黄铜标准 |
| 透明或有色阳极氧化处理(青铜色调) | 外观 + 轻度防护 | 某些市场更倾向于使用无铬替代品 |
| 镍电镀 | 穿着 + 外观 | 将表面转化为更坚硬、更光亮的金属 |
| 铬酸盐转化 | 腐蚀 + 氧化变色 | 薄、导电、保持电气接触 |
采购时关键的区别在于导电表面处理与非导电表面处理。 透明清漆具有电绝缘性,会破坏用于接地的黄铜紧固件;而铬酸盐转化处理和薄层钝化处理则能保持导电性。在电气应用中,应明确指定“导电性表面处理”,并拒绝使用清漆或厚层有机涂层。关于根据使用环境选择表面处理的更广泛原理,详见 镀锌与镀锌层紧固件指南.
无火花、导电、抗菌的优势
本节介绍了三种钢、铝或钛制紧固件无法复制的特性——这也正是黄铜之所以会出现在紧固件产品目录中的原因。.
无火花特性
黄铜和其他有色金属合金在撞击、刮擦或跌落至硬质表面时,不会产生易燃火花。 在爆炸性环境中——如矿山、石化厂、燃料储存设施、粮食处理场所——该区域内的工具和紧固件必须具备防火花特性,而黄铜是标准的无火花紧固件材料。 在这些区域禁止使用钢制紧固件;规定使用黄铜紧固件,是因为掉落的扳手或受撞击的螺栓不会引燃该环境中的可燃气体。.
电导率
黄铜的导电率约为26–28% IACS,是一种功能性导体。黄铜紧固件可作为接地螺钉、连接夹、母线紧固件以及开关设备部件,在这些应用中,紧固件必须在提供机械固定力的同时承载电流。 铜的导电性更好(100% IACS),但纯铜紧固件在强度和螺纹质量上均不及黄铜;因此,对于带螺纹的载流部件而言,黄铜是切实可行的折中选择。.
抗菌表面
铜及其合金具有美国环保署(EPA)注册的抗菌功效:铜合金表面在接触后两小时内可杀灭超过99.9%的细菌。 因此,黄铜紧固件被广泛应用于食品加工设备、医疗器械外壳、医院五金件以及公共交通设施的配件中——这些场合均将表面卫生作为设计要求。这是一个小众但切实存在的规格驱动因素,这是钢制、不锈钢和铝制紧固件无法比拟的。.
对于需要电气隔离而非电导的应用,该 塑料紧固件指南 涵盖了非金属替代方案。.

黄铜与钢、不锈钢及铝的对比
| 维度 | 黄铜(C360) | 碳钢 | 不锈钢(316) | 铝(7075) |
|---|---|---|---|---|
| 密度(g/cm³) | 8.50 | 7.85 | 8.0 | 2.70 |
| 抗拉强度(MPa) | 340–470 | 860–1030 | 515–860 | 572 |
| 电导率(% IACS) | 26 | ~10 | ~2.4 | 30–40 |
| 磁性 | 非磁性的 | 磁性的 | 大多为非磁性的 | 非磁性的 |
| Spark 的行为 | 无火花 | 点燃 | 无火花 | 无火花 |
| 海水腐蚀 | 好 (C464) | 锈病 | 维修区 | 维修区 |
| 抗菌 | 是(铜) | 不 | 不 | 不 |
| 每个零件的相对成本 | 2–3× 钢 | 1× | 3–5× | 1–2× |
《三比喻》通俗解说
黄铜与碳钢: 钢在强度和成本方面更具优势;黄铜则在导电性、非磁性、防电弧安全性和耐腐蚀性方面更胜一筹。电气、防爆或装饰用途应选用黄铜;承重接头则应选用钢—— 碳钢紧固件指南 涵盖了该领域。.
黄铜与不锈钢: 这两种材料在耐腐蚀工况下的紧固件应用中相互竞争。不锈钢强度更高,且成本相当;黄铜在导电性、非磁性和防火花安全性方面更具优势,但在强度和海水腐蚀方面处于劣势(黄铜在含C464的海水环境中表现良好,但不锈钢强度更高,且在大多数结构中具有更佳的电化学安全性)。 若仅从耐腐蚀性考虑,不锈钢通常更胜一筹;若需考虑导电性或防火花安全性,黄铜则是唯一选择。该材料比较框架在 不锈钢与镀锌紧固件对比指南.
黄铜与铝: 铝材质地更轻、价格更低,且导电性略强;黄铜则强度更高(7075铝合金除外)、密度更大,且更具装饰性。在重量是关键因素的情况下,铝更胜一筹;而在需要防火花安全或抗菌性能时,黄铜则是首选。 此外,在将二者连接时,必须处理它们之间的电化学反应——黄铜相对于铝而言是阴极。.
黄铜与钛: 这两种材料都具有非磁性和耐腐蚀的特性,但在经济性方面却存在显著差异。钛在最恶劣的氯化物环境中具有远高于钢的强度和钝化性能,但成本却是钢的5–8倍,而黄铜的价格仅为钛的几分之一。 在需要中等耐腐蚀性和导电性的场合,黄铜更具优势;而在强度重量比和极端耐化学腐蚀性足以证明其高昂成本的场合,钛则更胜一筹。对于预算有限的盐水紧固应用,海军黄铜仍是务实之选;而对于要求最高性能的海洋和化工应用,钛则是标准之选。.

成本考量
黄铜紧固件的价格主要受铜价影响,而铜价波动较大,历史上每公斤的价格通常是废钢价格的3至4倍。黄铜紧固件的实际成本状况如下:
| 材料 | 单件相对成本 |
|---|---|
| 碳钢 | 1× |
| 铝 | 1–2× |
| 黄铜 | 2–3× |
| 不锈钢 | 3–5× |
| 钛 | 5–8× |
黄铜并非最经济的耐腐蚀材料选择——不锈钢的价格通常与之相当,或略高(这取决于铜价周期)——但在大多数时期,黄铜的成本仍低于不锈钢。选择黄铜的成本考量很少仅限于价格本身;关键在于其具备那些钢材和不锈钢无法提供的特性所带来的价值。.
| 成本视图 | 黄铜 | 钢 | 不锈钢 |
|---|---|---|---|
| 首次购买 | 中等 | 低 | 中高 |
| 腐蚀工况(大气环境) | 好 | 差 | 非常棒 |
| 电气功能 | 是的 | 不 | 差 |
| 火花安全 | 是的 | 不 | 是的 |
| 爆炸危险区域内的设备更换 | 非必填项 | 禁止 | 替代方案 |
在防爆和导电应用中,黄铜实际上是唯一可选的带螺纹金属材料,因此其价格溢价是出于对一项必备性能的需求,而非可选的升级。.
黄铜紧固件采购须知
有三项做法可确保黄铜紧固件的采购具有成本效益。首先,整合铜价风险:由于黄铜价格与伦敦金属交易所的铜合约走势一致,大宗订单应以固定的铜价报价和明确的有效期为基准定价;否则,买方需承担报价与交货期间的市场价格波动风险。 其次,如第3节所述,需核实材料状态等级,因为软态交货不仅无法满足规格中关于强度的要求,且不会带来任何明显的成本节约。 第三,报价前需确认表面处理规格——涂有清漆的装饰性紧固件与裸露的导电接地紧固件虽采用同一合金,却是截然不同的产品,无论哪种情况,错误的表面处理都会导致现场故障。这些虽是商业细节,却决定了黄铜的技术优势能否在采购过程中得以保留。.
| 行业 | 主要要求 | 推荐年级 | 注 |
|---|---|---|---|
| 爆炸性环境(矿山、石化) | 无火花 | C36000 | 禁入区域;黄铜为标准材质 |
| 电气与接地 | 电导率 | C36000 | 指定导电表面处理 |
| 开关设备与母线 | 导电性 + 强度 | C36000、C46400 | 导电紧固件 |
| 船用五金件 | 海水腐蚀 | C46400 | 海军高层反对去锌化 |
| 建筑与装饰 | 外观 + 腐蚀 | C26000、C36000 | 涂漆以防止变色 |
| 食品加工与医疗 | 抗菌 + 防腐蚀 | C26000、C36000 | 经美国环保署(EPA)注册的铜表面 |
| 低温/液化天然气服务 | 低温韧性 | C26000 | 在-200°C下不会发生脆化 |
| 仪器与MRI环境 | 非磁性的 | C26000 | 无磁干扰 |
四步筛选框架
步骤 1:确定强度要求
如果接头所需的抗拉强度超过约540 MPa,则排除黄铜——应指定使用钢或不锈钢。低于该值时,黄铜在结构上可行,此时选择将取决于非强度方面的要求。.
步骤 2:确定不可妥协的要求
请确认该应用是否需要导电性、防电弧安全性、非磁性或抗菌表面。如果以上条件均不适用,那么黄铜相比更便宜的不锈钢或普通钢并无优势,此时应考虑修改技术规格。.
第 3 步:评估腐蚀和联轴器工作环境
| 环境 | 推荐年级 |
|---|---|
| 氛围感十足的,室内 | C36000 或 C26000,若用于装饰则需上漆 |
| 淡水,中性 | C36000 |
| 海水/半咸水 | C46400(海军黄铜) |
| 氨的存在 | 避免使用黄铜;请使用不锈钢 |
| 在潮湿环境下与铝或钢结构接触 | 进行绝缘处理或涂层处理;黄铜会对其他金属产生阴极腐蚀 |
第 4 步:验证表面处理的兼容性
如果紧固件必须导电,则应要求采用导电表面处理(铬酸盐转化处理或裸露钝化处理),并拒绝使用清漆。如果紧固件在装饰用途中必须具有抗变色性,则应要求采用清漆或透明涂层,并接受其导电性降低的情况。.
快速参考选型表
| 应用 | 年级 | 完成 | 主要原因 |
|---|---|---|---|
| 爆炸区紧固件 | C36000 | 裸露 / 钝化 | 无火花 |
| 接地螺丝 | C36000 | 导电铬酸盐 | 电导率 |
| 船舶紧固件 | C46400 | Bare | 抗脱锌性 |
| 装饰五金件 | C26000 | 漆面 | 外观质量 |
| 食品接触用紧固件 | C26000、C36000 | 裸露 / 钝化 | 具有抗菌功能的铜表面 |
| 低温设备 | C26000 | Bare | 低温韧性 |
例题解析:接地螺栓的选型
在潮湿的工业车间内,一个开关柜面板需要一颗螺栓,用于将接地电缆接线端子夹紧在母线上。 步骤1解决了强度问题:该连接处不承受结构载荷,因此任何黄铜等级均可满足要求。步骤2确定了关键因素:该紧固件是电流路径,因此导电性是不可或缺的要求,而防电弧安全则是额外优势。 步骤3评估环境:潮湿的室内空气具有轻微腐蚀性,且接触的金属是铜母线——这与黄铜属于相容的非电化学偶,因此无需进行绝缘处理。 步骤4确定表面处理:螺栓必须为裸露状态或经铬酸盐钝化处理,绝不能涂漆,因为涂层会中断电流路径。最终规格确定为C36000黄铜,带导电铬酸盐表面处理,并明确标注了回火等级。 每个步骤都消除了常见的故障隐患——钢制螺栓会生锈并增加电阻;上漆的黄铜螺栓虽然外观正确,但在电气上会失效;而铝制螺栓则会与铜母线产生电化学冲突。.
常见问题解答
1. 黄铜紧固件会生锈吗?
不。黄铜不含铁,因此不会像钢铁那样生锈。它会变色并形成绿色包浆,在腐蚀性水中可能会发生脱锌,但不会发生大气锈蚀。.
2. 黄铜紧固件有磁性吗?
不。黄铜实际上是不磁性的,因此黄铜紧固件被用于磁共振成像(MRI)室、磁传感器附近,以及钢制紧固件会造成干扰的仪器中。.
3. 黄铜紧固件的强度是否足以用于结构用途?
通常情况下,答案是否定的。黄铜的抗拉强度在340至540 MPa之间,低于合金钢和不锈钢。应出于耐腐蚀性、导电性或防火花安全等原因使用黄铜,而非用于承重结构接头。.
4. 黄铜紧固件能否用于铝材?
从机械角度来看是可以的,但从电化学角度来看存在风险。黄铜相对于铝是阴极,会加速接头周围铝材的腐蚀。应将两种金属隔离或对黄铜进行涂层处理,以切断电化学连接。.
5. 为什么黄铜紧固件会发绿?
这种绿色铜绿是由大气腐蚀过程中形成的氧化铜和碳酸盐化合物。它基本上具有保护作用且无害,尽管它表明的是表面氧化,而非结构损失。.
6. 黄铜中的脱锌现象是什么?
一种腐蚀过程,即在软水、酸性水或含氯化物的水中,锌会从黄铜中选择性地析出,从而留下一种结构疏松、多孔的铜质基体。添加了锡的船用黄铜能抵抗这种腐蚀。.
7. 黄铜螺丝适合用于电气接地吗?
是的,但有一个条件:必须指定导电表面处理。未处理或经铬酸盐钝化的黄铜导电性能良好;而涂有清漆的黄铜具有绝缘性,不适合用于接地。.
8. 黄铜紧固件适合用于船舶吗?
是的,只要规格指定正确。应使用船用黄铜(C46400),该材料在海水中具有抗脱锌性能。普通黄铜在长期海洋环境中会发生脱锌。.
9. 用于紧固件的最坚固的黄铜合金是什么?
C46400海军黄铜在冷作硬化状态下强度可达约520 MPa,在三种常见的紧固件牌号中强度最高。没有任何一种黄铜牌号的强度能接近钢的强度。.
10. 黄铜紧固件比不锈钢紧固件便宜吗?
一般来说是的。黄铜的价格通常是碳钢的2至3倍,而不锈钢则是碳钢的3至5倍,不过在某些时期,铜价的波动可能会缩小甚至逆转这一价差。.
参考文献
ASTM International。《ASTM F467/F467M — 通用有色金属螺母标准规范》。“ https://www.astm.org/f0467-13.html
ASTM International。《ASTM F468/F468M —— 通用非铁金属螺栓、六角头螺钉、内六角头螺钉和螺柱标准规范》。“ https://www.astm.org/f0468-06.html
ASTM International。《ASTM B16/B16M — 用于螺纹车床的易切削黄铜棒、条材及型材标准规范》。“ https://www.astm.org/b0016-20.html
ASTM International。《ASTM B21/B21M —— 海军用黄铜棒、型材及异形件标准规范》。“ https://www.astm.org/b0021-20.html
国际标准化组织。“ISO 9227 — 人工环境中的腐蚀试验 — 盐雾试验。” https://www.iso.org/standard/56534.html
MatWeb 材料性能数据。“铜和黄铜合金性能数据。” http://www.matweb.com/
ASM International。. 《ASM手册》第2卷:性能与选材:有色金属合金及特种材料。. 第10版。. (印刷版参考资料——铜锌合金的力学和腐蚀数据。)
美国环境保护署。“铜的抗菌注册信息。” https://www.epa.gov/






