Крепежные детали — это незаменимые металлические элементы, включающие болты, винты, гайки и шайбы. Мы поставляем все стандартные и нестандартные крепежные детали по стабильным оптовым ценам с завода для промышленных покупателей по всему миру.
Промышленные крепежные детали — это металлические элементы, которые механически соединяют два или более объекта. Болты, гайки, винты, шайбы, заклепки и штифты выполняют свои собственные функции в различных сборочных узлах — от стальных конструкций до корпусов прецизионной электроники. Задача крепежа проста — удерживать детали вместе — но именно инженерные решения, лежащие в основе выбора материала, геометрии резьбы и распределения нагрузки, определяют, будет ли соединение надёжным или станет точкой отказа. Компания GUXIANG поставляет крепеж, разработанный с учётом этих требований.
Выбрав неподходящий крепеж, вы жертвуете прочностью соединения ради удешевления комплектующих. Несовпадение шага резьбы приводит к задиру при затяжке. Покрытие, не соответствующее техническим требованиям, не выдерживает испытания в солевом тумане в течение 200 часов, тогда как в спецификации предусмотрено 500 часов. Болт с пределом текучести ниже требуемого значения зажимного усилия теряет прочность в результате термических циклов и ослабляется. Каждый вид разрушения — сдвиг, усталость, щелевая коррозия, водородное охрупчивание — восходит к решению о выборе, принятому на бумаге ещё до отгрузки первой детали.
Шестигранные болты. Шестигранные болты с частичной и полной резьбой, соответствующие стандартам ISO 4014 / 4017, воспринимают сдвиговые и растягивающие нагрузки в конструкционных соединениях. Классы прочности 8.8, 10.9 и 12.9 подходят для большинства областей применения. Геометрия шестигранной головки обеспечивает доступ для стандартного ключа в открытых узлах.
Шестигранные гайки. В сочетании с болтами образуют зажимное соединение. Гайки классов 8, 10 и 12 соответствуют болтам тех же классов. Контргайки с фиксацией по предельному моменту, оснащенные нейлоновыми вставками или деформированной резьбой, предотвращают ослабление соединения под воздействием вибрации без использования дополнительных фиксирующих элементов.
Плоские шайбы. Распределяют нагрузку, действующую на головку болта, по всей поверхности соединения, предотвращая его вдавливание в мягкие основания. Плоские шайбы DIN 125 / ISO 7089 из стали и нержавеющей стали являются основными элементами в таких конструкциях. Шайбы увеличенного размера снижают поверхностное давление на прорези.
Пружинные стопорные шайбы. Разъемные и зубчатые стопорные шайбы создают пружинное усилие под головкой болта, что позволяет сохранять предварительную нагрузку в течение циклов вибрации. Разъемные шайбы DIN 127 из пружинной стали предназначены для общего применения в целях предотвращения самоотвинчивания. Их не рекомендуется использовать в критически важных соединениях с высокой предварительной нагрузкой, где предпочтительнее применять шайбы с прямым индикатором натяжения.
Слепые заклепки. Постоянные механические крепежные элементы, устанавливаемые с одной стороны сборочной единицы. Заклепки с открытым и закрытым концом, а также конструкционные заклепки применяются как в металлообработке, так и в строительстве. Материал сердечника — сталь, нержавеющая сталь, алюминий — определяет значения сопротивления срезу и зажима. Имеются заклепки с куполообразной головкой, с широким фланцем и с потайной головкой.
Винты с шестигранной головкой. Цилиндрическая головка с внутренним шестигранным пазом, в соответствии со стандартами ISO 4762 / DIN 912. Обладают более высокой прочностью на разрыв, чем шестигранные болты того же диаметра, благодаря закалке и отпуску легированной стали. Используются в приспособлениях для станков, комплектах штампов и компактных узлах, где ограничено пространство для работы гаечным ключом.
Резьбовые стержни и шпильки. Стержни с непрерывной резьбой длиной до 3 метров, используемые в качестве растяжных элементов при анкеровании в бетоне и креплении трубных фланцев. Двухконцевые шпильки с резьбой разной длины на каждом конце применяются для монтажа в глухие отверстия. Шпильки класса B7 / B7M широко используются в нефтехимической промышленности для соединения фланцев.
Конические штифты и центровочные штифты. Прецизионные соединительные элементы, обеспечивающие центрирование сопрягаемых деталей перед затяжкой болтов. Закаленные и отшлифованные штифты, изготовленные в соответствии с ISO 8734, сохраняют свое положение при сдвиговом усилии. Конические штифты с конусностью 1:50 обеспечивают самоблокирующееся центрирование в конструкциях, подверженных разборке, таких как пластины приспособлений и зажимных приспособлений.
Рассчитайте требуемую зажимную нагрузку, а затем выберите крепежный элемент, предельная нагрузка которого превышает её с коэффициентом безопасности от 1,5 до 2,0. Болты класса 8.8 рассчитаны на общие конструктивные нагрузки. Болты класса 10.9 рассчитаны на более высокую предварительную нагрузку. Болты класса 12.9 подвержены риску водородного охрупчивания в условиях гальванического покрытия — используйте их с осторожностью.
Горячее цинкование в соответствии со стандартом ASTM A153 обеспечивает срок службы более 50 лет в сельской местности и 20–30 лет в промышленных условиях. Гальваническое цинк-никелевое покрытие с пассивацией трехвалентным цинком выдерживает более 720 часов испытания в нейтральном солевом тумане в соответствии с ISO 9227. Нержавеющая сталь марки 316 полностью исключает необходимость в покрытии при эксплуатации в морской среде и в условиях воздействия химических веществ.
Анаэробные резьбовые фиксаторы (Loctite 242/271) демонстрируют более высокие показатели, чем механические стопорные шайбы, при испытаниях на вибрацию в соответствии со стандартом DIN 65151. Стопорные шайбы теряют преднатяг уже после первых нескольких циклов нагрузки. Используйте резьбовую фиксирующую жидкость для критически важных соединений и контргаек с фиксированным моментом затяжки в случаях, когда требуется частая разборка.
Технически это возможно, но не рекомендуется. При контакте разнородных металлов в присутствии влаги ускоряется гальваническая коррозия. Нержавеющий болт в сочетании с оцинкованной стальной гайкой образует «батарейку», в которой цинк быстро подвергается коррозии. Следует использовать материалы одного типа или устанавливать изолирующие шайбы и герметики.
Основными причинами являются релаксация вмятин и термические циклы. После первоначальной затяжки неровности поверхности на резьбе и под головкой сглаживаются, что приводит к уменьшению длины зажима на несколько микрон — этого достаточно, чтобы предварительная нагрузка опустилась ниже порога разъединения соединения. Правильная затяжка с удерживанием момента до предела текучести и циклы осаждения после затяжки позволяют свести этот эффект к минимуму.
От полутора до трёх полных шагов резьбы в соответствии с требованиями стандарта ASME B18.2.1. При количестве шагов менее одного возникает риск неполного зацепления резьбы под нагрузкой. Более трёх шагов не повышают прочность, приводят к перерасходу материала и создают препятствия при плотной сборке.
