UTOOL-Spiralbohrer – HSS-Spiralbohrer (Schnellarbeitsstahl) in den Größen 0,5 mm, 0,8 mm, 5,2 mm und 5,9–13 mm für das Präzisionsbohren von Formen Beschreibung
Leistung
Premium HSS-Substrat – Hergestellt aus kobaltangereichertem importiertem Hochgeschwindigkeitsstahl (≈ 6 % Co, 64 ± 1 HRC), der die Kante Härte über 58 HRC bei 600 °C hält und der thermischen Erweichung in längeren Trockenbohrzyklen widersteht.
• Dampf-Oxid-Oberfläche - Mikroporöse Schwarzoxid-Konversionsschicht hält Schneidflüssigkeit, senkt die Reibung und evakuiert Chips sauber aus tiefen Formhöhlen; keine Abplatzung oder Dimensionsänderung.
• Präzision-Geometrie - 118 ° Split-Point-Spitze mit einer Schleifgenauigkeit von ±0,5 ° liefert echte selbstzentrierende Starts und reduziert den Schub um bis zu 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Meißelpunktbohrern. Schrägungswinkel 30 ± 1° und Rand Breite 0.25 D halten gerade, gratfreie Wände auch in Werkzeugstahl aufrecht.
• Enge Durchmesser-Steuerung - Boden auf h8 Toleranz (-0 / -12 μm für Ø ≤ 3 mm; -0 / -18 μm für Ø > 3 mm), Unterstützung Presspassdübel oder Kühlmittelkanallöcher ohne Sekundärreiben.
Anwendungsszenarien und Montageanforderungen
• Mold & Die Work - Ø0,5-0,8 mm Größe durchdringt Entlüftungslöcher in Spritzgussformen; Mittelbereich Ø5.2 mm öffnet Ejektor-Pin-Sitze; Ø5.9-13 mm deckt Kühlmittelkreisläufe und Kern-Pin-Positionen in P20, H13 oder SKD61 Stählen bis zu 35 HRC ab.
• Präzision-Fertigung - Ideal für das Bohren von rostfreien Befestigungselement-Löchern, gehärteten Buchsen und Vorrichtung-Platten, bei denen Positionsgenauigkeit und Oberflächengüte entscheidend sind.
• Machining Guidelines
– Spindle Run-Out: ≤ 0,01 mm TIR; Verwendung von ER-Spannzange oder Hydraulikfutter.
– Schnittdaten (Stahl P20, Emulsionskühlmittel):
Ø≤1 mm vc = 18 m min−1, f = 0,008 mm rev−1
Ø5 mm vc = 24 m min−1, f = 0,10 mm rev−1
Ø10 mm vc = 28 m min−1, f = 0,18 mm rev−1
– Peck Zyklus alle 3 × Ø für Löcher tiefer als 6 × Ø.
– Kühlmittel: Flut- oder Durchlauf-Spindel-Ölnebel für Durchmesser ≥ 5 mm; Luftstoß für Mikrogrößen akzeptabel.
Benutzerfreundlicher Betrieb
• Selbststart-Split-Point - Beseitigt das Mittenstanzen und reduziert das Laufen auf gekrümmten oder poliert-Formoberflächen und spart Einrichtungszeit.
• Unified Shank System – Straight shank entspricht Bohrer Durchmesser bis zu 13 mm, kompatibel mit Norm DIN 338 Halterungen; keine Hülsen oder spezielle Adapter erforderlich.
• Laser-Etched Identification - Durchmesser, Losnummer und Werkstoff-Code dauerhaft auf dem Schaft für schnelles Abrufen und Rückverfolgbarkeit nach wiederholter Verwendung markiert.
• Schutz Verpackung – Jedes Bit sitzt in einzelnen, indexierten Röhren mit Anti-Rost-VCI-Liner; Mikrogrößen in Schaumstoff ausgekleideten Gehäusen, um Abplatzen zu verhindern.
Qualität & Langlebigkeit
• ISO 9001 / ISO 14001 Zertifiziert Produktion – In-Prozess CNC Vision Prüfung steuert Spitze Symmetrie, Helixwinkel und Land Breite innerhalb von ±0,01 mm.
• Erweiterte Werkzeuglebensdauer - Vergleichende Dauerprüfungen in 1.2312 Stahl zeigen aufgrund der Kobaltanreicherung und der kontrollierten Oxidschicht bis zu 2,5 × mehr Löcher pro Nachmahlung als herkömmliche HSS-Bohrer.
• Nachschärfbar - Full-Länge Flötenschleifen und großzügiges Web Dicke ermöglichen mehrere Nachschleifen ohne Beeinträchtigung der Steifigkeit; Originalgeometrie Spezifikation Blatt für eine genaue Wiederherstellung enthalten.
• Umwelt Konformität – RoHS / REACH genehmigt Werkstoffe; Dampfoxid Oberflächenbehandlung erfordert keine gefährlichen Chrombeschichtungen, die eine sichere Entsorgung und Recycling am Ende der Lebensdauer gewährleisten.
