Leistung und Materialeigenschaften
• 304 (18-8) Edelstahl-Legierung: Austenitischer 304 Edelstahl bietet eine ausgewogene Kombination aus Zugfestigkeit (≈515 MPa), Streckgrenze (≈215 MPa) und Dehnung (> 40 %) mit ausgezeichneter Zähigkeit bis -196 ° C.
• Grobes UNC-Gewinde-Profil: Norm UNC-Serienfäden (z. B. 1⁄4-20, 5/16-18, 3/8-16) werden für hohe Ermüdungsbeständigkeit, präzises Pitch-Eingriff und schnelle Montage in Zoll-basierten Maschinenschraube-Systemen gerollt.
Korrosions- und Temperaturbeständigkeit: Die 18-8 Chrom-Nickel-Matrix bietet überlegene Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß und Spaltkorrosion in den meisten Innen-, Außen- und leicht aggressiven chemischen Umgebungen; Servicebereich -50 ° C bis +400 ° C.
• Hexagonale Geometrie: Sechs-Flach-Hexaform maximiert die Kontakt-Fläche des Schraubenschlüssels, reduziert die Drehmoment-Umdrehungsverhältnisse und gewährleistet konsistente Klemmbelastungen ohne Rundung - auch bei Anwendungen mit hohem Drehmoment.
Detaillierter Anwendungsbereich
• Maschinen & Ausrüstung-Baugruppe: Sichert Maschinenrahmen, Getriebe, Halterungen und Präzision-Baugruppen, bei denen Vibrationsbeständigkeit und Dimensionsstabilität entscheidend sind.
• Automobil & Heavy Vehicles: Verwendet in Motorabdeckungen, Auspuffkrümmern, Chassishalterungen und Zubehörhalterungen - chemische und Temperaturbelastung sind gut verträglich.
• Bauwesen & Struktur Stahlarbeiten: Befestigt Metallbolzen, Kanalstreben, Geländersysteme und architektonische Paneele; ideal für Innenausbauten und Außenfassadenarbeiten.
• Marine, Food & Pharmaceutical Branchen: Bevorzugt für Sanitär Ausrüstung, Bootshardware, Deckbefestigungen und Maschinen in Lebensmittelqualität aufgrund der nicht reaktiven Oberfläche von 304 und der einfachen Sterilisation.
Einfache Installation und Bedienung
Norm Zollgrößen & Werkzeuge: Erhältlich in allen gängigen UNC-Größen; voll kompatibel mit Norm Open-End-, Box- und Steckschlüsseln sowie Drehmoment-gesteuerten Elektrowerkzeugen für schnelle, wiederholbare Installationen.
• Selbstausrichtendes Engagement: Gerollte Fäden und präzise Fertigung-Toleranzen (ANSI B1.1, ISO 965-2) ermöglichen ein reibungsloses Starten und minimieren das Cross-Threading, wodurch die Ermüdung und Nacharbeit des Bedieners reduziert werden.
• Geringfügige Reibung und Wiederverwendbarkeit: Die glatte Mühle oder leichte Passivierung Oberflächenbehandlung reduziert die Gallenbildung; Muttern kann mehrmals ohne signifikante Leistungseinbußen installiert, entfernt und neu installiert werden.
• Bulk & Kit Verpackung: Angeboten in Großpackungen (100–1.000 Stück) oder Mixed-Größe-Sortiments, die eine schnelle Auswahl und minimale Ausfallzeiten auf verschiedenen Baustellen bieten.
Hervorragende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit
Internationale Normen & Zertifizierung: Hergestellt in ISO 9001-zertifizierten Einrichtungen nach ANSI B18.2.2 und ASTM A194 (für Festigkeitsklasse-Anwendungen), die Maßgenauigkeit (±0,1 mm) und mechanische Konsistenz gewährleisten.
• Strenge Werkstoff & Oberflächenbehandlung-Prüfung: Jedes Los wird Batch-getestet auf chemische Zusammensetzung (ASTM A568), mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit (ASTM A967 Passivierung) und garantiert eine neutrale Salzsprühleistung von ≥ 720 h.
• Volles Rückverfolgbarkeit & Konformität: Mühlenzertifizierte Werkstoff Wärmezahlen von der Schmelze bis zur fertigen Nuss; RoHS- und REACH-konform, frei von sechswertigem Chrom und anderen eingeschränkten Substanzen.
• Langfristige Servicesicherheit: Die Kombination aus Legierungsreinheit, präziser Gewinde-Geometrie und robustem Oberflächenbehandlung bietet jahrzehntelange wartungsfreie Leistung unter statischen und dynamischen Belastungen.
